防止纺织粉尘燃爆的措施优化方案

1.粉尘爆炸的条件　粉尘爆炸必须同时具备三个条件：粉尘悬浮在空气达到爆炸危险浓度，具有足够的空气供氧充足，接触火源。爆炸危险浓度由下限和上限构成，随粉尘的类别而异。在封闭的系统中，低于或高于爆炸危险浓度范围都属于安全范围。除尘系统是粉尘起爆的危险场合。一般纺织厂都有通风换气装置，粉尘周围气流畅通，有足够的助燃氧气，蕴藏着起火的危险性。引爆火源有电气火源（电气火花、静电火花和雷电）、高温火源（高温物体表面和辐射热）、力学火源（冲击摩擦和绝热压缩）和化学火源（明火和自燃起火）等。纺织粉尘爆炸大多是由明火、静电火花、冲击、摩擦和自燃起火等火源引爆的。例如，粉尘进入除尘系统的输尘风管和滤尘器时，粉尘在与管壁、化纤布袋的摩擦中易产生静电，由于大量纤维尘堆积在滤布表面上，达到一定厚度时，静电压增高可导致产生火花。又如，吸尘装置将螺钉、螺帽或铁丝、铁块吸入输尘管道，进入风机和滤尘设备，金属间撞击时会产生火花。再如，除尘系统的动力、照明设备及其电线，由于安装不良，或年久失修，电线裸露等原因造成短路火花。还有，粉尘进入尘室，由于长时间沉积慢慢出现氧化反应而造成自燃起火，甚至引起粉尘爆炸。此外，电动机表面温度升高到纤维尘的最低着火温度时，纤维尘会自燃起火。从以上分析可以看出，粉尘爆炸必须同时具备的三个条件中，第二条总是具备的。因此，防火防爆应以降低系统空气含尘量和杜绝火源为工作重点。

2.防火防爆措施

（1）在工艺设备方面，应采用不产生粉尘或少产生粉尘的操作方法和机器结构，缩短工艺流程减少粉尘散发量。密闭尘源，防止粉尘外溢。采用清梳联合机可使喂棉管道化，避免因落卷、运卷和上卷等工序造成的棉尘外溢。采用装有排风除尘装置或巡回吹吸清洁器的清棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等机械。

（2）在除尘系统设计方面，更应采取多项而有效的措施。除尘系统划分以独立的小系统为好。与空调系统连接利用回风时需设置防爆、泄爆装置。严格核算滤尘设备内的粉尘浓度，使其控制在爆炸浓度下限以下或爆炸浓度上限以上。系统排风量要保证其风管内的含尘浓度不超过爆炸浓度下限的50％。对于以收集粉尘为目的的输送管道，其含尘浓度应高于粉尘浓度爆炸上限，并将所收集的粉尘进行压紧、打包。应连续排尘，使粉尘不至于长时间停留在除尘系统内。输尘管道应尽量短，以减少积尘。在粉尘多的管网上应加装金属捕捉器，以防止产生火源。除尘系统风机的电动机应选用表面温度低的电动机，必要时采用防爆型，最好将电气设备和电动机放在除尘室之外。通风管道、空调设备的表面保温材料应采用不燃材料。(www.xing528.com)

（3）在设备管理方面，必须加强对除尘设备、除尘室内的电气设备和线路的维修。经常检查风机是否缺油，避免因干摩擦发热引起火灾。除尘系统各金属部件均应接地，消除静电现象。及时清理散落在设备上、车间围护结构上的粉尘，以免因氧化分解反应而导致自燃起火。滤尘袋的粉尘要及时震落，并及时清理灰斗内的积尘。在车间内严禁吸烟，加强尘室附近气焊、电焊时的安全防火工作。各除尘设备和消防系统应有专人负责安全工作，经常检查消防器材是否处于完好状况。

（4）在纺织厂房设计方面应满足防火防爆的要求。亚麻厂的除尘室应布置在直接对车间外开门窗的附房或独立建筑物内，除尘室建筑应采用框架结构，严禁采用砖墙承重的混合结构。现有砖墙承重的混合结构的除尘室，应采用钢筋混凝土框架结构予以加固。棉纺厂滤尘室的门窗应直接开向室外无人经常走动的地方，滤尘室也应采用框架或砖墙承重结构，严禁用木结构建筑。通风设备房间的围护结构，必须按建筑物耐火等级进行设计。除尘室的上面不允许布置生产车间、辅助车间和生活间。除尘室内不允许设置办公室和休息室。

（5）在火灾报警及预防方面，应提高准确度和减少报警滞后时间。在清棉机内应安装金属检测器，使混在纺织原棉中的金属尽早排除。在滤尘室内或滤尘设备上应安装火警自动报警器，并在报警的同时能自动停止风机，自动开启灭火装置。采用泄爆装置及防火闸门、防火墙等措施。