如何检测1.2公差的标准化？

1.2.1 公 差

为了满足互换性的要求，似乎同一规格的零部件，它的几何参数都要加工得完全一致。但在实际加工过程中，这是不可能的，因为不可避免地会产生各种误差，同时这也是没有必要的。所以实际上，只要零部件的几何参数误差保持在一定的变动范围里，就能达到互换性的目的。

零件在加工过程中，产生的误差大体可以分为4个类型：尺寸误差、形状误差、位置误差和表面微观不平度。为了将这些误差控制在一定的合理的范围内，所以产生了公差。

允许零件几何参数的变动范围称为公差。它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。

1.2.2 标 准

就生产技术而言，为了实现互换性，零部件的几何参数必须在其规定的公差范围内。从组织生产来说，如果同类产品的规格太多，或规格相同而规定的公差大小各异，就会给实现互换性带来很大困难。因此，为实现互换性，必须采用一种手段将分散的、局部的生产部门和生产环节形成统一。这种手段就称为标准和标准化。

标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致、经主管机构批准、以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

标准化是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程，包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和归纳，进而制订和贯彻标准，甚至后期的修订标准等。(www.xing528.com)

标准的范围极广，种类繁多，涉及人类生活的各个方面。本书研究的公差标准、检测器具和方法标准，大多属于国家标准。

对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制订国家标准（代号为GB）；对没有国家标准而又需要在全国某行业范围内统一的技术要求，可制订行业标准，如机械标准（代号为JB）；对没有国家标准和行业标准而又需要在某个范围内统一的技术要求，可制订地方标准（代号为DB）或企业标准（代号为Q）。

我国于1989年4月1日起施行的《中华人民共和国标准化法》中规定，国家标准和行业标准又分为强制性国标（代号为GB）和推荐性国标（代号为GB/T）。强制性标准主要是对有些涉及安全、卫生方面的进出口商品规定了限制性的检验标准，以保障人体健康和人身、财产的安全，具有法属性的特点。推荐性国标是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的国家标准，一经采用就将具备法律上的约束性，超过80%以上的标准属于推荐性标准。

国家标准的更新历时几十年，从1955年开始，经过了数次修订。在2009年11月1日，国家又分别颁布实施：GB/T 1800.1—2009《产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础》，GB/T 1800.2—2009《产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》，GB/T 1801—2009《产品几何技术规范（GPS）极限与配合 公差带和配合的选择》，GB/T 4249—2009《产品几何技术规范（GPS）公差原则》，GB/T 16671—2009《产品几何技术规范（GPS）几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》，GB/T 1031—2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》，GB/T 3177—2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》，GB/T 3505—2009《产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数》等，用这些新体系标准代替原有标准。

1.2.3 检 测

完工后的零部件是否满足公差要求，需要通过检测来加以判定。检测不仅用来评定产品的质量，还可分析产品不合格的原因，从而及时调整生产，防止废品继续产生。所以，要提高产品质量，除了设计和加工精度的提高外，检测精度的提高也不容忽视。

所以，要实现互换性生产，合理地制订公差和正确地进行检测是必不可少的。