ACS550变频器的实际应用案例分析

1.一台3kW电动机DCS的正反转带速度控制

1）设计思路。选用一台具有正反转功能的变频器，功率为3kW，因为功率较小电磁干扰不大，可以不考虑输入电抗器，DCS控制需有变频器的状态信号（准备、运行、故障），以及实际电流信号，变频器的启停及正反转由DCS控制，速度控制DCS采用4～20mA模拟信号控制。

2）变频器主回路和控制回路设计如图4-22所示。

图4-22 变频器主回路和控制回路设计

3）变频器参数设定见表4-9。

表4-9 ACS550变频器参数设定

其他参数可用变频器默认值，改善变频器及对电动机的控制特性，如加、减速，U/f曲线等由调试中按实际运行调节设定。

4）实际安装及接线时应注意要点。实际安装中注意模拟量信号线的屏蔽，屏蔽接地在DCS侧，变频器侧悬空；模拟量信号变频器默认为0～20mA，所以必须要设定为4～20mA；因故障反馈信号是由输出继电器3得到，该信号设置1403为故障反信号，所以接线注意接常闭点，其他两个反馈信号接常开点；同时必须检查变频器的各个跳针与设定是否正确；其他按变频器前述安装要求进行。

2.一台15kW水泵做PID控制，控制水泵出口压力稳定

1）设计思路：选用一台15kW具有PID功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电动机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行PID调节，设计应考虑能手/自动转换。

2）变频器控制回路设计如图4-23所示。

图4-23 水泵变频器控制回路(www.xing528.com)

3）变频器参数设定见表4-10。

表4-10 变频器参数设定

（续）

其他参数可用变频器默认值，改善变频器及对电动机的控制特性，如加、减速，U/f曲线等在调试中按实际运行调节设定；PID调节参数需在实际调试时对40参数组进行修整改善，特别注意的是泵的出口压力与电动机转速应取反，即压力高时要求降速，此参数在4005中设定。

4）控制原理说明。

手动控制时，将手/自动转换开关断开（DI2=0），手动转换开关闭合（DI1=1），变频器将以AI1为参考控制速度，调整电动机转速。如果需要固定某一频率点，也可以利用恒速1（DI3）、恒速2（DI4）开关的组合，得到三段速度，设定为20Hz、40Hz、50Hz，可在参数1202、1203、1204中修改设定频率。

自动作PID控制时，将手/自动转换开关闭合（DI2=1），自动PID转换开关闭合（DI6=1），此时DI1、DI3、DI4均不起作用，电动机将以AI1为设定点，AI2为实际值进行PID调节，泵出口压力高，将会自动降低电动机转速，以降低出口压力，反之相反。

当出现紧急事故时，可拍下急停按钮（DI5=0），将不允许电动机起动，起到保护作用。电动机的速度可由频率表查看，由AO2输出，应注意模拟量与表量程值的对应设定。装有两个指示灯表示电动机的运行、停止，由输出继电器2的常开、常闭点分别取得信号。

3.手动/自动宏应用

图4-24所示为ACS550变频器的手动/自动宏应用，参数略。

图4-24 ACS550变频器的手动/自动宏应用