磁座钻的性能、技术参数及使用注意事项

磁座钻又称吸附电钻，是一种安装在设有电磁吸盘、回转机构进给装置的机架上，使用时由电磁吸盘将整机吸附在钢铁件的水平面、侧面、顶面或曲面上进行钻孔的电钻。

1.磁座钻的结构

磁座钻由主机和断电保护控制箱两部分组成。磁座钻主机结构如图3-10所示，它由电钻、机架、电磁吸盘、进给装置（见图3-11）和回转机构（见图3-12）等组成。

进给装置能在0～190mm深度范围内进行钻削作业。回转机构使磁座钻做0～20mm的径向位移和在330°角度范围内自由调节，用以对准所需的钻孔位置，进行钻孔作业。在液压进给磁座钻的液压系统中。偏心轴旋转，推动3只柱塞泵工作，以提供液压油。该装置油路形式为板式连接，并装有安全阀。当液压油超过规定值时，多余的液压油由溢流阀溢回油池。

钻孔时，将手动换向阀（即单向阀）置于进给位置，液压油通过油路进入液压缸下腔。由于活塞杆为固定件，液压缸则向下运动，进行自动进给钻削，液压缸上腔中的油从油路返回油池。钻孔结束，将手动换向阀转动90°，此时液压油通过油路进入液压缸上腔，液压缸则向上运动，电钻自动上升至一定位置，断开电钻电源，即可停止工作。如果将手动换向阀改成电磁换向阀，还可实现遥控钻孔。断电保护控制箱是为确保操作安全面设置的，电气原理图如图3-13所示。

图3-10 磁座钻主机结构

1—电钻 2—机架 3—进给装置 4—电磁吸盘 5—回转机构

图3-11 进给装置结构示意图

1—手柄与手轮 2—拖板 3—齿轮与齿条 4—斜铁 5—摩擦片 6—锁紧螺母 7—机体

图3-12 回转机构结构示意图

1—机体 2—固定螺母 3—电磁铁 4—压板 5—钢珠 6—转盘 7—螺栓 8—转盘手柄 9—电磁吸盘

当合上交流220V电源开关Q₁时，中间继电器KA通电，它的常开触头K₁、K₂闭合，常闭触头K₃、K₄和K₅打开。电源由二极管VD1～VD4整流后，经滤波电容器C₁向电磁吸盘铁心上的直流线圈W供电，从而使机架吸附在钢铁件上，合上开关S₂，交流220V电源由隔离变压器T₁经VD₉、VD₁₀整流后向蓄电池组E充电至整流器输出电压。但由于K₃、K₄、K₅打开，所以该电压不能通过晶体管直流变流器和二极管VD₅～VD₈向W供电。这是正常工作的情况。

当外施电源突然断电，此时中间继电器的常闭触头K₃、K₄、K₅闭合，则VT₁、VT₂和T₂组成的晶体管直流变换器由蓄电池E供电进行工作，在T₂的二次侧输出约90V的交流电压，经VD₅～VD₈整流后，向W供电，使机架继续吸附在钢铁件上。同时，与直流电源一起组成断电保护电路的蜂鸣器立即发出警报，以使操作人员迅速采取措施，以防止事故的发生。

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图3-13 磁座钻断电保护电气原理图

2.磁座钻的性能和技术参数

磁座钻的规格指钻孔直径，主要规格有13mm和23mm两种，选用的电钻为单相串励电钻。磁座钻的性能参数列于表3-7。

表3-7 磁座钻的性能参数

注：1.吸力是指在20mm厚钢板上测定的数值。

2.不附带断电保护控制箱的磁座钻，应按工作状态配用安全带。

3.磁座钻的使用方法

在磁座钻进行侧面、顶面钻孔时，必须将安全带拴结可靠。附带断电保护控制箱的磁座钻在操作前应注意如下几点。

1）查蓄电池组的电能是否充足，通常观察浮珠，如有下落则表示电能不足，应充电后再使用。

2）蓄电池的电解液如因自然蒸发而低于“标准线”时，可加蒸馏水予以补足；如因倒翻溢出而低于“标准线”时，应用蒸馏水与纯硫酸配制相对密度为1.29的电解液（20℃），等冷却后注入电池中，使电解液的水平面升至电瓶的凸“标准线”处，放置3～4h后方可充电。

3）充电时间第一次为48h，第二次为36h，以后充电时间均为12h。

4）使用的蓄电池如搁置不用，应每隔半个月左右充电一次，以延长寿命。

使用磁座钻时应注意电源电压不大于额定值的±10%。操作时，进给量要适当（一般每转0.5mm），不宜用力过猛，防止电钻过载。

操作中如遇到钻削停滞、吸力不足、声音异常、火花较大等情况，应停止钻孔，检查故障，修复后再使用。