【摘要】:该装置根据牵伸工艺设定及前罗拉测速编码器的信号,通过伺服电动机带动导丝罗拉13同步输出长丝,从而有效控制长丝的预牵伸张力,该长丝与送丝辊9控制的氨纶长丝通过同一导丝轮由前胶辊7与前罗拉1之间的钳口喂入细纱机,与牵伸后的鞘纱汇合,经过前罗拉表面的集聚区之后加捻形成双芯包芯纱。
1.产品特点 双芯包芯纱是一种新型的短纤与长丝复合纱线,可以集不同长丝的优点于一身的高性能纱线。它是以短纤纱为外包原料(即鞘纱),选用两种不同特性的长丝为芯纱,经加捻纺制而成的纱线。由于两种芯丝具有不同的优势性能,故产生了较强的功能互补及强化,使纱线具备优越的特性。
2.数控双芯纱装置原理 双芯纱加工是将两种长丝通过导丝轮引入细纱机前罗拉与前胶辊钳口内,经由纤维将其包覆加捻成纱。不同长丝需给予不同的预牵伸张力,让其发挥各自特性。纺纱过程中长丝张力控制及其稳定性尤为重要,须保证同锭张力及锭间张力一致,因为长丝张力的波动将会影响到后道织物的幅宽变化。目前对于氨纶丝的预牵伸张力控制已成熟,对另一根长丝的张力控制采用最多的为主动喂入长丝装置。
如图6-34所示,在QFA1528全聚纺细纱机上加装氨纶包芯纱装置和数控双芯纱装置。该装置根据牵伸工艺设定及前罗拉测速编码器的信号,通过伺服电动机带动导丝罗拉13同步输出长丝,从而有效控制长丝的预牵伸张力,该长丝与送丝辊9控制的氨纶长丝通过同一导丝轮由前胶辊7与前罗拉1之间的钳口喂入细纱机,与牵伸后的鞘纱汇合,经过前罗拉表面的集聚区之后加捻形成双芯包芯纱。(www.xing528.com)
图6-34 双芯纱装置示意图
1—前罗拉 2—强罗拉 3—后罗拉 4—吸风插件 5—阻捻胶辊
6—气流导向装置 7—前胶辊 8—导丝轮 9—送丝辊 10—粗纱
11—氨纶丝 12—引丝胶辊 13—导丝罗拉 14—导丝辊 15—长丝
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