用摩擦纺纱机可开发粗纺呢绒和针织物两类产品用纱。
（一）粗纺呢绒用纱
粗纺呢绒用作外衣面料，要求表面毛茸，手感丰满柔软，有良好的弹性及保暖性能。摩擦纺纱机可纺制各种花式纱线，可增加粗纺呢绒的花色品种，满足粗纺呢绒用纱的风格要求。
毛和化纤的下脚料都可用于摩擦纺纱机纺制粗纺毛纱，涤纶长丝废料也可以利用。用氨纶长丝喂入摩擦纺纱机充当芯纱，还可以纺出用于弹性织物的用纱。
产品实例如下。
（1）用90%再生毛与10%合成纤维纺制250～110tex毛纱，用于粗纺呢绒。
（2）以毛／涤纱和涤纶长丝为芯纱，涤纶纤维为包覆纤维，可纺制111tex的粗纺毛纱。
（3）以氨纶长丝为芯纱，棉纤维为包覆纤维可纺制59tex经纱，织造弹性粗斜纹布。
（4）用低捻腈纶纱为芯纱，涤／棉纱为饰纱，成纱外观为毛圈状，织造人字粗花呢，呢面具有立体感，色泽鲜艳，别具一格。
（5）以5tex涤纶长丝为芯纱，用60%精梳落毛和40%棉型涤纶作为包覆纤维，纺制48tex包芯纱，与涤／黏中长纤维纱线交织，做成人字呢。
（二）针织用纱
摩擦纺成纱的捻度较大，手感较硬，与针织用纱要求手感柔软，弹性好相矛盾。但只要合理选配原料，选择恰当的工艺参数，利用摩擦纺成纱独特的纱线结构，开发新品种的针织用纱是极有潜力的。(www.xing528.com)
摩擦纺成纱具有分层结构，可根据针织产品要求做成不同结构的新型纱线，如使用不同质量的毛纱时，喂入毛条时将优质毛条排在右端，成纱后位于纱的外层，可以改善成纱手感和质量。
摩擦纺成纱的捻度分布，内层高而外层低，做兔羊毛针织用纱很有利：内层捻度高，毛纱可达一定强度；外层捻度低，则有利于后整理缩毛处理，使织物表观厚度大、绒面丰满、蓬松度和保暖性好。
产品实例如下。
（1）以羊毛／兔毛／锦纶为70／20／10的比例，纺制100tex兔羊毛针织用纱。可根据不同的需要使用低档次兔毛开松后混合，或使用少量澳毛提高档次，这样摩擦纺纱的成本就低于同特的环锭纺毛纱。
（2）用兔毛30%与腈纶70%纺制成100tex毛纱，可采用有色腈纶纤维按需成条。与兔毛混纺成不同色泽的毛纱，编织成衫后，无须染色，可降低产品成本。
（3）采用黏胶纤维包覆在麻纤维的外层，或丝纤维包覆在麻纤维的外层，喂入纱条时将黏胶纤维（或丝）排在纱线出口端，成纱后黏胶纤维（或丝）置于纱线外层，可改善黏／麻或丝／麻纱的刺痒感。
（4）用罗布麻60%、棉40%纺制26.5tex针织用纱，可用于T恤衫、汗衫等。
（5）用涤／棉纱为芯纱，用63%的羊毛（大部分为下脚料），30%腈纶下脚料和7%黏胶纤维作为包覆纤维，纺制143tex毛／腈有芯混纺纱，做棒针绒线。
用羊毛／兔毛／锦纶为70／20／10的环锭纺粗纺针织毛纱与同特摩擦纺针织毛纱在同一台横机上织成毛衫，其产品风格与服用性能对比见表4-10。
表4-10 环锭纺针织物与摩擦纺针织物性能对比
由于摩擦纺的纱线捻度偏大，纱的刚性较大，在针织横机上退纱时易产生自捻打结的现象，编织前可对毛纱进行预热定形处理。
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