转杯纱性能特点全解析

1.纱线的强力　当纱线受外力作用时，要使纤维之间不发生因滑移引起的纱线断裂，就应使纤维之间有足够的抱合力和摩擦力，如果纤维的排列形态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减少了纤维长度，因而容易产生纤维之间的滑移而降低成纱强力。如果纤维不能均匀地分布在纱线截面的内外层，纱线受力后内外层纤维的受力就不均匀，受力大的纤维就容易断裂，其余纤维依据其受力大小依此先后断裂。

经试验得知，纺棉时，转杯纱的强力比环锭纱低10%～20%，纺化纤时低20%～30%。这是因为转杯纱中对折、打圈、缠绕、弯曲纤维较多，排列混乱，纤维之间接触不良，造成纤维滑脱的缘故。

2.纱线条干均匀度　转杯纱利用分梳辊将须条分解成单纤维，若分解作用强，纤维分离度好，成纱条干就比较均匀。若气流对纤维的输送均匀，成纱条干也好。由于转杯纺纱在纤维的凝聚过程中具有较大的并合效应，因此，转杯纱的条干比环锭纱均匀。纺中等密度的转杯纱，乌氏条干CV值平均为11%～12%，有的甚至低于10%，而同线密度环锭纱则一般为12%～13%。

3.纱疵数　转杯纱的原棉经过前纺设备的强烈开清除杂，再通过带有排杂装置纺纱器的作用，排杂较多。在纺纱杯中，纤维与杂质有分离作用，并在纺纱杯中留下部分尘杂和棉结，故转杯纱比较清洁，纱疵小而少。转杯纱的纱疵数只有环锭纱的1／3～1／4。

4.纱线的耐磨性　纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关，一般转杯纱的耐磨性比环锭纱高10%～15%，转杯纱股线的耐磨性比环锭纱股线更高。因为环锭纱中纤维大多呈规则的螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变为轴向纤维，整根纱就失捻解体而很快磨断。而转杯纱外层包有不规则的缠绕纤维，故纱不易解体，因而耐磨性更好。(www.xing528.com)

5.纱线的弹性　纱线张力和捻度是影响纱线弹性的主要因素。一般环锭纱张力大，成纱后纤维滑动困难，纱线弹性较差。转杯纱因纺纱张力较环锭纱小，捻度比环锭纱多，故转杯纱弹性比环锭纱略好。纱线弹性大，伸长率就大，断裂功较高。

纱线弹性对织造工程影响较大，尤其是经纱在织造中要经过开口、闭口的反复拉伸，如纱线弹性差，强力又低，断头就会在增加。因此，纱线弹性是纱线质量中值得重视的指标。

6.纱线的捻度　由于转杯纱加捻过程与环锭纱不同，一般转杯纱捻度比环锭纱多15%～30%，这对某些后道加工带来困难，如绞纱工序和需要起绒的织物等。

7.纱线的蓬松性　由于转杯纱中纤维伸直度及排列较差，在加捻过程中纱条张力较小，外层又包有缠绕纤维，纱的结构蓬松。一般转杯纱的蓬松度比环锭纱高10%～15%。环锭纱的密度约为1.96cm3／g，而转杯纱则可达2.11cm3／g。