纺纱过程中的凝聚与加捻机构

分梳辊将条子分解成单纤维后，为了满足连续纺纱的要求，又必须将分解后的纤维重新聚合成连续的须条，并加上一定的捻度。因此，凝聚成条与加捻作用是转杯纺纱机实现连续纺纱必不可少的重要步骤。

纺纱器主要由输棉管道、假捻盘（自排风式纺纱杯与隔离盘结合在一起）、纺纱杯等部件组成。

目前纺纱杯分自排风式和抽气式两种类型。

1.自排风式　自排风式转杯纺（图2-16）是在纺纱杯4下部开有排气孔5，纺纱杯4高速回转时产生的离心力将气流从排气孔5排出而在纺纱杯4内形成负压，使输棉通道2内气流与纤维吸入纺纱杯4，气流不断从排气孔5排出，纤维则不断沿纺纱杯壁斜面滑移到离心力最大（即直径最大）的凝聚槽6内，形成周向排列的须条。引纱纱尾也在纺纱杯负压的作用下，从与假捻盘3相连的引纱管1吸入，在离心力作用下被甩至凝聚槽6内，与已凝聚的须条相接触。此时纺纱杯回转产生加捻作用，然后卷绕机构将凝聚槽内须条连续不断地剥取、加捻成纱，并卷绕成筒子。

2.抽气式　抽气式转杯纺（图2-17）是利用吸风机3从纺纱杯2内集体吸风，使气流从纺纱杯2顶部与固定罩盖的间隙中被抽走而在纺纱杯2内形成负压。不论是抽气式还是自排风式，均是在纺纱杯内造成一定的真空度，以便从输棉通道1和引纱管6中吸入气流，依靠这两股气流达到输入纤维和吸入引纱的目的。

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图2-16　自排风式纺纱杯

1—引纱管　2—输棉通道　3—假捻盘
4—纺纱杯　5—排气孔　6—凝聚槽

图2-17　抽气式纺纱杯

1—输棉通道　2—纺纱杯　3—吸风机
4—凝聚槽　5—假捻盘　6—引纱管