【摘要】：高炉循环冷却水池止水带是用厚度为2mm的薄纯铜板组对焊接而成。施焊时因纯铜导热性极好，或者由于温度不够形不成熔池，造成焊缝上的金属不熔合或熔合不良；或者温度过高，焊接区域熔化了一大片，形成烧穿或焊瘤等焊接缺欠，薄纯铜板的焊接是一项比较棘手的难题。5）预热，两名焊工采用中号焊枪，中性焰同时加热施焊处，温度达500～600℃。一人焊接，另一人仍然在施焊位置的前方继续加热，以保证施焊过程的稳定进行。
高炉循环冷却水池止水带是用厚度为2mm的薄纯铜板组对焊接而成。施焊时因纯铜导热性极好，或者由于温度不够形不成熔池，造成焊缝上的金属不熔合或熔合不良；或者温度过高，焊接区域熔化了一大片，形成烧穿或焊瘤等焊接缺欠，薄纯铜板的焊接是一项比较棘手的难题。
根据上述情况采用黄铜钎焊的焊接方法可以很好地解决这一难题。焊前的准备工作和焊接时操作工艺如下：
1）将焊缝的两侧各60mm做去污处理并用钢丝刷打磨露出金属光泽。
2）工件组对不开坡口，组对间隙应小于1mm。
3）采用ϕ3mm硅黄铜焊丝（丝224）与焊剂301。
4）将被焊处垫平（垫板采用较平钢板，要求厚些，以防热变形）。
5）预热，两名焊工采用中号焊枪，中性焰同时加热施焊处，温度达500～600℃。一人焊接，另一人仍然在施焊位置的前方继续加热，以保证施焊过程的稳定进行。(www.xing528.com)
6）预热焊工采用中性焰，施焊焊工采用微氧化焰。
7）定位焊与正式焊接要连续进行，定位焊缝的间距以60～80mm为宜，定位焊焊缝应短些。
8）加热与施焊时要密切注意焊接区域温度的变化，防止过高与过低，一般目测以暗红色（550～600℃）为宜。
9）焊嘴的摆动要平稳，并匀速地向前移动。火焰的焰芯（白点）要高于熔池5～8mm。火焰的轮廓应始终笼罩着熔池，避免与空气接触。保证黄铜液自然、顺利地漫延到焊缝的两侧，并浸入到间隙中。
10）为了使焊接接头的组织结晶细密，提高强度与韧性，焊后要用小锤适当地敲打焊缝。
11）焊后做致密性检验。
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