【摘要】：填充层应根据坡口焊槽深度，调节一次填充层厚度的多少。2）熔滴过渡后，电弧对熔滴进行吹扫，形成熔透熔池后再做电弧上提前移，并使熔滴再次续入。管道头遍层焊接完成之后，温度过高时，应使其在空气中冷却至50～100℃后，再做下遍层次的焊接。
填充层应根据坡口焊槽深度，调节一次填充层厚度的多少。填充表层板侧宜稍凹于母材平面0～1mm，管面侧凸于1mm，封面表层焊接坡口边线应凸于板面0～1mm，管侧表层凸于2～3mm，焊接时宜注意以下两点：
图2-8 带弧的方向
1.填充层焊接一次成形厚度的控制
填充焊接时，宜根据板槽深度做一遍成形和二遍成形的调节。一次成形应按熔滴过渡电弧吹扫熔透的状态控制好液态金属的熔入量，其熔透状态的观察有两种区别：
1）焊丝熔化后，并做快速的电弧前移动作，使新建熔池的熔界线和被焊缝表层没有形成高温熔池的熔化。
2）熔滴过渡后，电弧对熔滴进行吹扫，形成熔透熔池后再做电弧上提前移，并使熔滴再次续入。
2.不锈钢管板焊接和管道焊接熔池成形颜色的控制(www.xing528.com)
可分为采用以下方法：
1）氩气流量的调节。通过氩气流量大小的调节后，进行颜色的观察，并通过观察选定氩气最佳流量。
2）熔池温度的观察。熔池温度过高、持续时间过长时，焊缝表层呈暗黑色。
3）焊接速度。焊接速度过慢时，熔池黯淡无光。
4）氩弧焊缝表层以银白色为最佳，其次是亮黄色、黄色、蓝色、黑色。
5）层间温度的控制。不锈钢管板和不锈钢管道焊接时，应控制两个焊缝层之间的温度。管道头遍层焊接完成之后，温度过高时，应使其在空气中冷却至50～100℃后，再做下遍层次的焊接。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
