根据现有证据，32.1定则已得到证实

用冲压切孔方法对钢板上的圆形和方形孔进行冲孔加工时，其冲孔的最小间隔距离（A）与板材的厚度（t）有关。冲孔加工时的底模（也称下模或凹模）与冲头（也称上模或凸模）刀口的相对运动完成了冲孔切口的切断任务。冲孔的形状取决于冲孔模具刀口的形状。切断的过程是冲压动力强加于切口断面运动的过程，不仅仅完成了冲切孔的工作，同时对于毛坯板材来说，冲压动力也传递载荷到其上面。

此时，毛坯板材受到冲压力的影响也会有若干变形，特别是冲孔位置位于板材的边缘时，孔是冲出来了，板材也发生了很大变形。因此，为了减少冲孔加工时产品的变形，提高冲孔精度，冲孔的位置应偏离毛坯材料边缘一个距离才合适。

上述材料相邻孔之间的间隔距离与冲切力直接有关，而冲切力大小与板材的厚度又直接有关，因此冲孔的间隔距离就直接与板材的厚度有关。实际经验证明，相邻孔之间的间隔距离应大于板厚的2倍为宜。这个间隔距离的设定虽然十分重要，不过2倍以上的原则还有附带的条件，即冲压成形孔直径（d）的大小必须在板厚（t）的10倍以内，当孔径d大于10倍板厚时，孔间距离就需重新调整了。

表3.32.1以冲孔加工时的圆孔或者方孔为例，说明它们应当具有的最小间隔距离。这个距离保证了冲压孔之间不发生变形，也保证了冲压孔至毛坯材料端部之间不发生变形。(www.xing528.com)

表3.32.1 冲孔加工时的最小孔距

表3.32.2以冲孔加工时的情况为例，说明最小孔径与板料厚度的关系，包括了圆孔与方孔两种情况，圆孔以半径、方孔则以边长尺寸来表示。对于不同的板材厚度来说，可能冲出来的最小孔径是不一样的。材料越厚，当然能够冲出来的孔径就越大，孔越小就越难加工。对于不同的板材硬度来说，允许冲制的最小孔径也是不同的。对于硬钢板，允许冲制的最小圆孔直径d＞1.3t，允许冲制的方孔最小边长d＞1.0t。而对于软质钢板来说，允许冲制的最小圆孔直径d＞1.0t，允许冲制的方孔最小边长d最小应保证在0.7t以上。