【摘要】：图3.22.1所示为冲击值与含碳量的关系。图3.22.1 冲击值与含碳量的关系由于机电产品零件经常需要在保证冲击强度的同时又要保证抗拉强度和疲劳强度，因此在材料种类的选择上必须考虑各种强度的综合要求。这时如果选择回火温度为700℃，使用碳的质量分数在0.5%以下的碳钢，则可以确保高强度冲击值。
碳钢含碳量的多少与冲击强度的关系，根据回火温度的高低，其差别很大。
图3.22.1所示为冲击值与含碳量的关系。当回火温度为700℃时，含碳量越少，冲击值越大；逐渐增加含碳量，超过0.5%以后，冲击值开始逐渐降低；当碳的质量分数增加到0.9%左右时，冲击值降到最低点，进而再增加含碳量则冲击值尚有若干回升。而当回火温度为500℃时，含碳量越少，冲击值越大；随着含碳量的增加，冲击值逐渐减少，碳的质量分数达到0.9%以后，冲击值几乎呈水平状态不变。最后当回火温度为200℃时，冲击值仍然随着含碳量的减少而增大；到一定程度后冲击值的增大大为减少，至碳的质量分数达到0.8%左右时冲击值出现最低值，如进一步提高含碳量则冲击值又有若干回升。
图3.22.1 冲击值与含碳量的关系(www.xing528.com)
由于机电产品零件经常需要在保证冲击强度的同时又要保证抗拉强度和疲劳强度，因此在材料种类的选择上必须考虑各种强度的综合要求。这时如果选择回火温度为700℃，使用碳的质量分数在0.5%以下的碳钢，则可以确保高强度冲击值。
当确保充分的冲击值成为设计的重点时，希望选择回火温度为700℃，硬度在30HRC以下；当确保抗拉强度或者疲劳强度比确保冲击值更为重要而成为设计的重点时，可以把回火温度降低到600℃左右为宜，这是因为当回火温度降低到500℃以下后，如图3.22.1所示，冲击值即使在碳的质量分数少于0.5%时也会大幅度减少。
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