首页 理论教育 定则忽视带来的危害

定则忽视带来的危害

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:在设计机电产品及其零部件时,很多时候都必须定下抗拉强度的基准值来。一般来说,部件材料多由材料表来决定,但是,如果能够把握实际上现场材料的抗拉强度,就有可能进行信赖度更高、更切合实际的设计。有时可以通过现场已经破坏零件的测定来推算抗拉强度。不了解本经验定则,即使有预定使用的材料,也不懂得如何去把握、预测、鉴定实际的抗拉强度为何值。经常是许用抗拉强度不足,在比允许的载荷期待远未达到时零件就破坏了。

定则忽视带来的危害

在设计机电产品及其零部件时,很多时候都必须定下抗拉强度的基准值来。工程师在设计时调查零件材料的抗拉强度并列成表格,根据使用的环境条件取一定的安全系数,再把表格中的抗拉强度值除以安全系数定下许用抗拉强度值来。因此,把部件材料的抗拉强度进行高设定的话,就有可能少用材料,零件尺寸也就可以做得小一些。

一般来说,部件材料多由材料表来决定,但是,如果能够把握实际上现场材料的抗拉强度,就有可能进行信赖度更高、更切合实际的设计。因此,如果懂得本经验定则之后,根据零件形状尺寸预先准备好试样,一起热处理之后进行测定,把握实际硬度信息,那么就能够实际把握该材料制作的零件抗拉强度;或者连试样都不需要,直接测量零件材料热处理后的硬度,以此可以推算出该零件材料的抗拉强度来。有时可以通过现场已经破坏零件的测定来推算抗拉强度。在此基础上,可以判断最初设计时的安全系数是否适当。

不了解本经验定则,即使有预定使用的材料,也不懂得如何去把握、预测、鉴定实际的抗拉强度为何值。因此,仅仅依赖查查材料表来进行设计的结果,要么设定的许用抗拉强度不足,要么设定的许用抗拉强度过剩。经常是许用抗拉强度不足,在比允许的载荷期待远未达到时零件就破坏了。不把实际的材料强度和理论设计值进行现场实际测定论证终究是不行的。(www.xing528.com)

由于当初设定的安全许用强度过低而造成零件破坏发生退货纠纷之后,如果设计工程师没有去现场测定,而是推算一下实际的抗拉强度是多少,采取的对策往往就是盲目提高安全系数,不久就又出现故障。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈