【摘要】：碳钢的疲劳强度原则上和抗拉强度成正比。想要提高疲劳强度时，只要提高抗拉强度就行了。图3.6.1所示为各种特殊钢材洛氏硬度与疲劳强度的关系。但是一旦超越45HRC，相反地，疲劳强度就会急剧下降。因此，当零部件材料必要的疲劳强度最大化性质确切保证之后，把最大硬度控制在45HRC以下是重要的。例如，倘若热处理硬度标高至55HRC，则在硬度55HRC附近时材料的疲劳强度一下子就降到最大值的1/5以下，造成早期破坏。设计时在这一点上下功夫是很重要的。
用碳钢来制造零件，当需要保证疲劳强度（疲劳极限）达到最大化时，就必须把它热处理后的硬度控制在45HRC以内。碳钢的疲劳强度原则上和抗拉强度成正比。想要提高疲劳强度时，只要提高抗拉强度就行了。但是这种关系只有在硬度不超过45HRC时才有效，一旦超过这个界限，疲劳强度就会急剧下降。
图3.6.1所示为各种特殊钢材洛氏硬度与疲劳强度的关系。不管哪种材料，在硬度不到45HRC之前，硬度越大，疲劳强度就越大。但是一旦超越45HRC，相反地，疲劳强度就会急剧下降。因此，当零部件材料必要的疲劳强度最大化性质确切保证之后，把最大硬度控制在45HRC以下是重要的。
材料成分不一样，热处理现场作业时会有数值偏差，图样上以指定热处理硬度值在40～44HRC为佳。绝对不要超过这个值，在图样上注意这一点是非常重要的。如果不知道这一点，把材料热处理的硬度标高了，疲劳强度就会急剧下降，几乎立刻发生早期破坏。例如，倘若热处理硬度标高至55HRC，则在硬度55HRC附近时材料的疲劳强度一下子就降到最大值的1/5以下，造成早期破坏。
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图3.6.1 各种特殊钢材洛氏硬度与疲劳强度的关系
要想使耐磨性提高，通过提高表面硬度是有效的。因此，当想兼顾耐磨性和疲劳强度时，在零部件的表面进行渗碳处理或者施以高频表面热处理来提高硬度，而在零部件内部则要保证硬度在40～44HRC范围内。设计时在这一点上下功夫是很重要的。
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