工件加工方法：装配加工法

作为把零件当成工具的例子，牙盘联轴器的偶件之间夹上磨粒等连续进行几小时的平均而密切的啮合，两者一起达到高精度。这样的做法，与前述研磨加工中常用的方法一样叫作共擦或共磨。例如，进给丝杠和螺母用严格的配合加工的两者涂上研磨剂，让螺母进行多次的往复运动以进行共研作业直至达成圆滑运动为止。这样做可制成高精度的进给丝杠和螺母偶件。

现场常做的组装加工之一是配合开孔加工。例如，在图2.24.6所示的实例中，必须分割成两个零件的工件用铰孔螺钉固定后，再加工孔的内面。现场也有使用固定销钉的。

古川氏在制造空气轴承时采用组装加工法中的模型法而取得成功，其方法如图2.24.7所示。实际上在装入的轴或者同样直径的工具（也可视为治具）上涂上离型剂，在轴承座和轴之间注入树脂凝固后取出轴棒，此时，树脂有若干收缩，在棒孔之间形成间隙，此乃轴承（此处为空气静压轴承）所必要的间隙。而且，这是决定轴承的调直同时也是容易实现的加工法。这比把A、B轴承分别高精度地制造要容易得多。古川等人用模型法来制作空气静压轴承丝杠在应用上取得了成功。如图2.24.8所示，在高精度地加工如此复杂的形状时，先做好丝杠的高精度加工，然后用上述模型法加工螺母，可以得到微米级的高精度丝杠。

图2.24.6 装配同时钻孔固定加工的实例

(www.xing528.com)

图2.24.7 组装加工法之一的模型法实例

组装加工法可以考虑为在装配状态下把根据母性原理的精度的限界理顺的加工法。这是实现高精度机械的一个简单而有效的原理。

图2.24.8 用模型法对空气静压丝杠进行加工

【系2】组装加工法有自切削（自磨削）、共磨（共研）、共开孔、模型法等。