强制加工及其作用机理

从加工单位的原理出发试研究一下强制加工，得到下面的四个系。

【系1】切削加工使用锐利的切削刃、小背吃刀量和小进给量。

在切削加工上使用小加工单位的方法，在于准备有锋利切削刃的工具（切削刃棱面的表面粗糙度值要小）。用这样的工具，应采用尽量小的背吃刀量和进给量来进行除去加工。所以使工具切削刃锋利的技术、机床的微小位置定位能力及高的运动精度等，变得很重要。

切削刃加工时，高速钢和超硬合金在几微米以下加工虽然很困难，但是单结晶金刚石工具的半径在2～3nm以下，最适用于这样的高精度加工。

【系2】磨削、抛光所用的磨粒要细且整齐。

磨削和抛光时磨粒要细且整齐。粒度如果小，加工单位就可以小。但是与此同样重要的问题在于粒度要整齐。尽管好不容易得到细的粒度，但只要有一颗大的粒子，在加工面上留下深深的伤痕，则加工就完全失败，也可以说加工单位太大了。

【系3】使用与被切削材料亲和力小的工具材料。(www.xing528.com)

在加工中被切削材料溶到工具上，加工单位变大了，加工面也就不好了。被切削材料和工具间的亲和力必须要小。与亲和性有关的是单结晶金刚石为优。即金刚石对于相当广范的材料来说具有低的亲和力，而且容易制成锋利的刀尖，因为金刚石硬度大，故金刚石是一种性能好的工具材料。金刚石工具可以加工的材料见表2.16.2。

表2.16.2 金刚石工具可以加工的材料

【系4】使用耐磨性能高的工具材料。

实用中，能够长时间加工，且工具几乎不磨损是很重要的。磨损如锋利的刀尖变圆、变钝了，加工单位就变大了，就不能进行高精度加工了。