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小加工单位的加工方法实例

更新时间:2025-01-11 工作计划 版权反馈
【摘要】:森勇藏等人发明的EEM是表示加工单位非常小的加工方法实例。EEM是机械的加工方法,微粉比电子和离子要大,但若和用于切削、磨削、抛光的切削刃应力场相比,在十分小的领域内施加能量,不靠转位和裂纹,加工法是以原子单位的弹性破坏为基础的。图2.16.1 EEM加工的原理一般用于切削、磨削加工的机械装置,在材料的一部分用磨粒和切削刃施加压力,则材料发生塑性变形,原来在材料中存在的裂纹和转位积蓄起来成为裂开的原因而将材料切离。

森勇藏等人发明的EEM(elastic emission machining)是表示加工单位非常小的加工方法实例。过去的宏观加工利用的是平均分布间隔为1μm程度的转位移动的塑性变形,而这里的除去加工使微粒子互相冲突,破坏物质的原子间结合弹性,得到没有加工变质层的高精度表面。

EEM的加工原理如图2.16.1所示。加工时,在超微粉磨粒(0.01~0.1μm)悬浊液中旋转聚氨基甲酸酯质球,接近到距加工表面1~2mm,带动微粉进行冲突加工。除去量用加工时间来控制。这样的加工法也叫原子单位材料加工。加工单位可以到0.01μm以下。EEM是机械的加工方法,微粉比电子和离子要大,但若和用于切削、磨削、抛光的切削刃应力场相比,在十分小的领域内施加能量,不靠转位和裂纹,加工法是以原子单位的弹性破坏为基础的。用该加工法时,即使用分解能力为5Å(1Å=10-8mm)的仪器来测量加工面的表面粗糙度,也看不到凹凸,达到了非常高的加工精度。

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图2.16.1 EEM加工的原理

一般用于切削、磨削加工的机械装置,在材料的一部分用磨粒和切削刃施加压力,则材料发生塑性变形,原来在材料中存在的裂纹和转位积蓄起来成为裂开的原因而将材料切离。转位的分布间隔为0.1~1μm,微观裂纹为1~10μm,因此如上所述那样施加加工压力后的应力场有大量转位和微观裂纹,并由此发展长大破断,因此加工单位大了难以得到好的精度。(www.xing528.com)

与EEM相似的加工法,还有机械化学抛光、动压抛光和水面滑走抛光等。

还有一个例子,是离子枪加工。用氩气等离子高速地(能量为10keV左右)射向加工物,将表面的原子弹性地分离除去。

这个加工法的优点在于工具(离子)很小而速度很高,因而能够进行微切削,同时由于是断热的加工而不发生热,在表面也不会留下机械的变形,但是有少许的斑点在表面(5μm)留下,这个算是其缺点。该加工法的加工单位为0.01μm以下。使用这个方法,可以加工金刚石工具的刃口。该加工法还有一个特征,不需要一般机床那样的运动基准(导轨面)。极小的加工单位可以达到原子和分子的尺寸。

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