【摘要】：实现正确的角度以及圆周分割的技术，是制造高精度机械必需的要素技术，也是科学技术的基础。为了进行角度加工，一般使用转台、分度头等圆周分割器，有时也使用装入编码器的机械等。一般来说，转台和圆周分割器相比较，后者的精度更高，而且刚度大。因此，实现高精度圆周分割使用圆周分割器比用转台好。图2.15.3 测试螺母法兰面 垂直度的测试杆实现高精度圆周分割（角度）的一个方法是，使用高精度分度台或者使用带有分度机能的机床。
实现正确的角度以及圆周分割的技术，是制造高精度机械必需的要素技术，也是科学技术的基础。
制造正确的角度，在本质上与把加工面设置在所定角度上的技术是一样的。和第2篇第2章所述的角度测定技术是一回事。为了进行角度加工，一般使用转台（特别是蜗轮蜗杆式）、分度头等圆周分割器，有时也使用装入编码器的机械等。角度的高精度加工最终还是由这些器具决定，因此这些器具必须有高的精度，还必须有利用反馈的加工测定结果来进行修正。
一般来说，转台和圆周分割器相比较，后者的精度更高，而且刚度大。因此，实现高精度圆周分割使用圆周分割器比用转台好。
与上述诸方法不同的场合也有，这里包括垂直度技术、平行度技术。如图2.15.3所示，数控机床等的滚珠丝杠的中心线，与螺母法兰的装配面F必须有高垂直度。如果这完全是直角的，有效接触的滚珠数目增加，进给系统的刚度得以加强，即使0.1μm的进给也确实地得以可靠实施。这时，使用图2.15.3所示测试杆将垂直度的误差扩大之后再进行测量，在刮研面F的垂直度的制造上是一个有效的方法。(www.xing528.com)
图2.15.3 测试螺母法兰面 垂直度的测试杆
【系4】实现高精度圆周分割（角度）的一个方法是，使用高精度分度台或者使用带有分度机能的机床。
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