为什么零件需要高精度？

要求的精度越高，一般情况下，成本将随之呈指数函数的形式升高。但是，这种衡量方法未必正确。如果可以高精度加工，那么就不需要各种调节机构，装配也简单，结果反而成本低的例子也很多。加工方法选择不一样结果也大不一样。如果采用容易得到高精度的加工方法，加工费用也就降下来了。

为什么零件需要高精度，其理由归纳起来如下：

①实现高精度的运动。

②减少产品或者零件机能的不均匀偏差。

③确保零件的互换性，即使其他公司的零件也可使用。

④不需要调整机构，使工序易于装配和调整，尤其是为了实现自动装配。

⑤实现机能的独立性。

⑥随着零件的小型化要维持相对精度。

⑦减少零件个数降低累积误差，提高可靠性。

⑧良好的机械效率。

⑨降低原始成本。

⑩降低运行成本。

⑪延长寿命。

⑫通过零件的小型化使其便于携带。(www.xing528.com)

⑬证明新设计的可能性，最初做成高精度，然后一边看性能状况，一边降低精度以确保生产性。

⑭可降低设计上的安全系数。

⑮减少振动和噪声。

⑯实现机件个体组件的特殊精密功能。如光学透镜、天文反射镜、量具、模具等。

⑰提高刚度链力学性能。如高精度机床的工作台驱动系统必须有高精密刚度链设计，要求刚度链上的零件接触尺寸精度链有高的尺寸精度。

⑱实现能量的高精度转换。如电磁能量转换成机械能的电动机的转子和定子间的间隙要小，旋转精度要高。

⑲实现容积式流体机械的零间隙密封。如各种液压气动马达和泵的零间隙密封精度直接影响机器效率。

通常“高精度加工就高价格”的说法，是错误的。前面也介绍过。例如，某模型飞机的汽油发动机在制造时，由于高精度的加工活塞和气缸的间隙可以控制得很小而不需要活塞环，成本下降25%，更由于没有活塞环而使阻力下降，得到更大功率，磨损少而装配拆卸都容易了。

再举一个机床的例子，加工品的要求年年升高，如图2.1.2所示，但是，高精度机床的精度也年年如图2.1.2中A所示变化。一方面，精度不好的机床精度如B所示变化，两者和加工品要求精度曲线的交点（这是机械的寿命）有B_l和A_l那样大的差出现，即高精度机床的寿命较之精度不好的机床要长好几倍，由此可知高精度机床有更大的附加价值。

因此，“零件的精度越低越好”这样的观点是不可取的，而且高精度机器有高附加价值，企业与其他企业的制品也就拉开了差距。

图2.1.2 机械精度与机械寿命的关系