滚动轴承的最新发展趋势

滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体（滚珠、滚柱或滚针）和保持架四部分组成，除保持架外，其余都由轴承钢制成。当轴承工作时，轴承内圈、外圈、滚动体间承受高频、变应力的作用。轴承的工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体的很小面积上。理论上讲，对于滚珠，作用在一点上；而对于滚柱则作用在一条线上，并且滚动体与套圈间接触面积也很小（呈点/线接触），因此轴承零件在工作时，其滚动体和套圈表面的单位面积上要承受很大的压力，一般高达1500～5000N/mm²；轴承旋转时，还要承受离心力的作用，作用力随转速的增加而增大；滚动体和套圈间不仅存在滚动，而且还有滑动，所以在滚动体与套圈之间还存在着摩擦。在以上几种力的综合作用下，在套圈或滚动体的表面上抗疲劳强度低的部位首先产生疲劳裂纹，最后形成疲劳剥落，使轴承破损失效。轴承正常的破损形式是接触疲劳损坏，常见的还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。

轴承的寿命和可靠性虽然与轴承的设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因素有关，但轴承材料的高质量和可靠性是关键。滚动轴承零件要在拉伸、压缩、弯曲、剪切、交变等复杂应力状态和高应力之下，高速而长时间地工作。因此，要求滚动轴承具有如下特性：

1）高的抗塑性变形能力。

2）高的抗摩擦、磨损性能。

3）高的旋转精度及尺寸精度。(https://www.xing528.com)

4）好的尺寸稳定性。

5）长的使用寿命和高的可靠性。

对于在特殊条件下工作的轴承，还有特殊要求，如耐高温性能、耐低温性能、耐蚀性和抗磁性能等。