首页 理论教育 三维加工中心坐标系齐次变换优化

三维加工中心坐标系齐次变换优化

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:图3-3 TXYZ型加工中心的坐标系设定理想状态下主轴和Z轴无相对运动,因此坐标系Z到主轴坐标系S的齐次变换矩阵为单位矩阵,即ZSTi=I;刀具与主轴固连,因此主轴坐标系S到刀具坐标系T的齐次变换矩阵为单位矩阵,即STTi=I;工件与床身之间无相对运动,因此工件坐标系W到参考坐标系R的齐次变换矩阵为单位矩阵,即WRTi=I。

三维加工中心坐标系齐次变换优化

如图3-2所示,设P点在原坐标系O1X1Y1Z1)中的坐标值为(x1y1z1),当坐标系O1X1Y1Z1)沿轴X1平移x至新坐标系O2X2Y2Z2)后,则P点在新坐标系O2X2Y2Z2)中的坐标值(x2y2z2)与(x1y1z1)的关系可表示为

978-7-111-40803-1-Chapter03-6.jpg

图3-2 坐标系的坐标变换

978-7-111-40803-1-Chapter03-7.jpg

式中Trans(x)——表征沿X1轴平移的平移矩阵

978-7-111-40803-1-Chapter03-8.jpg

类似地,沿Y1轴和Z1轴的平移矩阵分别为

978-7-111-40803-1-Chapter03-9.jpg

O1坐标系(X1Y1Z1)绕X1轴旋转θx后成为O2坐标系(X2Y2Z2),则

978-7-111-40803-1-Chapter03-10.jpg

式中Rot(θx)——绕X1轴的旋转矩阵:

978-7-111-40803-1-Chapter03-11.jpg

类似地,绕Y1轴和Z1轴的旋转矩阵可分别表示为

978-7-111-40803-1-Chapter03-12.jpg

在坐标系的坐标变换中,若坐标系O1X1Y1Z1)先分别沿X1Y1Z1轴平移xyz,再分别绕X1Y1Z1轴旋转θxθyθz,则表征O1X1Y1Z1)经上述平移、旋转后转换到新坐标系O2X2Y2Z2)之间关系的齐次坐标变换矩阵为

978-7-111-40803-1-Chapter03-13.jpg

变换矩阵YZTi分别为

978-7-111-40803-1-Chapter03-14.jpg(www.xing528.com)

式中 右上标i——理想(Ideal)状态;

左侧上、下标——从上标坐标系到下标坐标系的变换(后同);T——坐标变换矩阵。

978-7-111-40803-1-Chapter03-15.jpg

图3-3 TXYZ型加工中心的坐标系设定

理想状态下主轴和Z轴无相对运动,因此坐标系Z到主轴坐标系S的齐次变换矩阵为单位矩阵,即ZSTi=I;刀具与主轴固连,因此主轴坐标系S到刀具坐标系T的齐次变换矩阵为单位矩阵,即STTi=I;工件与床身之间无相对运动,因此工件坐标系W到参考坐标系R的齐次变换矩阵为单位矩阵,即WRTi=I。

在理想情况下,当机床分别沿XYZ方向移动xyz距离时,工件坐标系W到刀具坐标系T的齐次变换矩阵为

978-7-111-40803-1-Chapter03-16.jpg

可知在理想状态下,刀具坐标系在工件坐标系中的坐标为(xyz)。

(2)实际状态(有误差)下各运动轴的转换矩阵 在实际情况下,工作台X轴存在三个移动误差δxxδyxδzx,三个转角误差εxxεyxεzx,当工作台X移动距离x时,基于小误差假设,根据齐次坐标变换原理,参考坐标系R到工作台X的齐次变换矩阵为

978-7-111-40803-1-Chapter03-17.jpg

式中ΔxΔyΔz——刀具实际切削点相对理想切削点的位置误差;

Δεx、Δεy、Δεz——刀具实际切削点相对理想切削点的方向误差。

将式(3-10)、(3-14)、(3-16)代入式(3-15),基于小误差假设并忽略二阶及二阶以上小量,可得TXYZ型数控机床工件坐标系W到刀具坐标系T的误差运动变换矩阵978-7-111-40803-1-Chapter03-18.jpg

978-7-111-40803-1-Chapter03-19.jpg

从而可得TXYZ型加工中心综合误差模型:

978-7-111-40803-1-Chapter03-20.jpg

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈