焊接端过渡区的设计与制造要求

1.中国对接焊端有关标准规定

GB／T 12224—2005《钢制阀门一般要求》标准规定，如果用户没有另行规定，对接焊端应按图1-22所示形式加工坡口。

2.美国对接焊端有关标准规定

1）美国ASME B16.5—2009《管法兰及法兰管件》标准规定，如图1-23所示。

2）美国ASME B16.25—2007标准规定的焊接端过渡区最大包络线如图1-24所示。

3.英国对接焊端有关标准规定

英国BS 5351—1986（R1990）标准关于钢制球阀对接焊端的规定如图1-25所示。

图1-22 焊接端坡口

a）管子壁厚t≤22mm的焊接端b）管子壁厚t＞22mm的焊接端

A—焊接端的外径 B—管子的内径 t—管子壁厚

注：1.虚线表示焊接坡口处最大外形。

2.除订货另有规定外，阀门焊接端的外表面应全部进行机加工，外焊层的外形轮廓可由制造厂选定。

3.相交处应稍稍倒圆。

4.最小壁厚应等于或小于3mm的阀门，其端部可加工成方形或倒圆。

图1-23 对焊接端

a）壁厚t＝5～22mm的坡口 b）壁厚t＞22mm的坡口

A—管公称外径 B—管公称内径 t—管公称壁厚(www.xing528.com)

注：1.当坡口处的颈部厚度大于与法兰连接的管壁厚度，且在外径上提供了附加的厚度时，可采用带斜坡的焊缝，其斜度不大于1∶3；或者从焊接坡口上等于配接管外径的那点，以同样的最大斜度或稍小一点的斜度，在较大外径上斜削。同样，当法兰内侧提供较大厚度时，则应以不超过1∶3的斜度自焊端处制成锥形孔。当本标准所规定的法兰要求使用在薄壁高强度管道上时，其坡口处的颈部厚度可以大于法兰所连接的管子的厚度，此时，可以规定单锥形颈，也可以改变在颈部处（尺寸X）颈部的外径。附加壁厚可提供在内侧或外侧，或每侧部分地加厚，但是总厚度不得超过配接管子公称壁厚的0.5倍。

2.从直径A至直径X的过渡应以1∶3最大斜度和虚线规定的最大和最小包络线内。

图1-24 焊接端过渡区最大包络线

注：1.标出的焊缝斜度仅作说明用。

2.应用规范允许的焊缝加强，可位于最大包络线的外侧。

①t_min可以取下列各值中的任一个值；i）指定的管子最小壁厚；ii）管子壁厚的0.875，即管子壁厚的下极限偏差为12.5％；iii）接头处于两个零件之间时，零件或接头（或两者较薄的一个）柱状焊端指定的最小壁厚。

②零件端部的最大厚度为：i）最小壁厚指定时，等于t_min＋4mm或1.15t_min；ii）壁厚指定时，等于t_min＋4mm或1.10t公称。

③、④用最大斜度的过渡区，内、外表面不得交叉。虚线表示的轮廓线最大斜率交叉是不允许的。可用变更半径的办法予以避免。

图1-25 钢制球阀的接焊端

a）与壁厚t≤22mm的管子相连接的焊端

b）与壁厚t＞22mm的管子相连接的焊端

A—焊接端的公称外径 B—管子的公称内径 t—管子的公称壁厚

注：1.虚线是焊接坡口最大过渡线。

2.阀门焊接端的内、外表面应全部精加工，除非订单中另有规定，否则制造厂可在包络轮廓线内自行选择。

3.交叉面应倒小圆角。

4.不论尺寸A和尺寸B的极限偏差是多少，焊接端的壁厚永远不应小于管子公称厚度的87.5％。