选矿基本过程与评价标准

1)选矿过程

矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。 不论选矿厂的规模大小,一般都包括以下3个最基本的工艺过程:

①矿石分选前的准备作业:包括原矿的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。 该过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体解离,使各种有用矿物相互之间单体解离,此外,这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。

②分选作业:借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离,获得最终选矿产品(精矿、中矿、尾矿)。

③选后产品的处理作业:包括各种精矿、中矿、尾矿产品的脱水,细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。 有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要,在分选作业前设有选矿预处理(如重介排矸或动筛跳汰排矸)以及物理、化学预处理,如赤铁矿的磁化焙烧、氧化铜矿的离析焙烧等作业。 矿石经过分选后,可得到精矿、中矿和尾矿3 种产品,分选所得有用矿物含量较高、适合于加工成最终产品,称为精矿。 分选过程中得到的尚需进一步处理的中间产品,称为中矿。 分选后,其中有用矿物含量很低,不需进一步处理(或技术经济上不适合进一步处理)的产品,称为尾矿。

2)选矿评价指标

选矿作为湿法磷酸一个较为重要的生产工艺步骤,通常会将以下内容作为评价指标:

①品位:指矿物中金属或有用成分的质量与该矿物质量之比,常用百分数表示。 通常用α 表示原矿品位;β 表示精矿品位;θ 表示尾矿品位。

②产率:指矿石通过选矿处理后,产品质量与原矿质量之比,常用γ 表示。

③回收率:指精矿石中有用成分的质量与原矿中该有用的成分的质量之比,常用ε 表示,用来评价有用成分的回收程度。

精矿的实际回收率εe表示为:(www.xing528.com)

精矿的理论回收率εL表示为:

④选矿比:指原矿质量与精矿质量的比值,常用K 表示,是精矿产率的倒数,表示选出1 t精矿需处理几吨原矿。

⑤富矿比:指精矿品位β 与原矿品位α 的比值,常用E 表示,表示精矿中有用成分的含量比原矿在该有用成分含量增加的倍数,即选矿过程中有用成分的富集程度。

⑥重选可选性:矿石的重选可选性是指矿石利用重力选矿法分选时的难易程度,有时简称为可选性。 矿石的重选可选性评定与煤炭的重选性评定不同。

重力选矿过程都是在某种介质中进行,矿石的重选可选性主要由待分离矿物与分选介质的密度差决定,通常可用式(4.4)计算:

式中　E——矿石的重选可选性;

δ1,δ2,ρ——分别为轻矿物、重矿物和分选介质的密度,kg/m3。

根据E 值的大小可以将矿石的重选可选性分为极容易(E ＞2.5)、容易(1.75 ＜E≤2.5)、中等(1.5 ＜E≤1.75)、困难(1.25 ＜E≤1.5)和极困难(E≤1.25)5 个等级。

从式(4.4)可知,分选介质的密度影响矿石的重选可选性。 分选介质的密度ρ 越大,E 也随之增大,说明提高ρ,不同密度的矿物在重选过程中的运动状态差异更加显著,因而分选效果也更好。