表面涂层技术：强化和修复工程构件和零部件

1.电镀

电镀主要用于提高制件的抗蚀性、耐磨性、装饰性，或者使制件具有一定的功能。它利用电解作用，即把具有导电表面的工件与电解质溶液接触，并作为阴极，通过外电流的作用，在工件表面沉积与基体牢固结合的镀覆层。该镀覆层主要是各种金属和合金。单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、钴、铁等数十种，合金镀层有锌铜、镍铁、锌镍铁等一百多种。

2.堆焊

堆焊是在金属零件表面或边缘，熔焊上耐磨、耐蚀或具有特殊性能的金属层，修复外形不合格的金属零件及产品，提高使用寿命，降低生产成本，或者用它制造双金属零部件的工艺技术。它用于工程构件、零部件、工模具的表面强化与修复。

3.涂装

涂装是用一定的方法将涂料涂敷于工件表面而形成涂膜的过程。涂料或称漆为有机混合物，可以涂装在各种金属、陶瓷、塑料、木材、水泥、玻璃等制品上。涂装具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等），用于各种工程构件、机械建筑和日常用品等。

4.热喷涂

热喷涂是指将金属、合金、金属陶瓷及陶瓷材料加热到熔融或部分熔融，以高的动能使其雾化成微粒并喷至工件表面，形成牢固的镀覆层，提高工件的耐大气腐蚀、耐高温腐蚀、耐化学腐蚀、耐磨性、密封性等。它广泛用于工程构件、机械零部件，也用于修复及特种制造。(www.xing528.com)

5.电火花涂敷

电火花涂敷是一种直接利用电能的高密度能量对金属表面进行涂敷处理的工艺，即通过电极材料与金属零件表面的火花放电作用，把作为火花放电电极的导电材料（如WC、TiC）熔渗于工件表层，从而形成含电极材料的合金化涂层，提高工件表层的性能，而工件内部组织和性能不改变。它适用于工模具和大型机械零件的局部处理，以提高表面的耐磨性、耐蚀性、热硬性和高温抗氧化性等，也用于修复受损工件。

6.陶瓷涂敷

陶瓷涂层是以氧化物、碳化物、硅化物、硼化物、氮化物、金属陶瓷和其他无机物为基体的高温涂层，用于金属表面主要在室温和高温下起耐蚀、耐磨等作用。陶瓷涂层在金属材料等基体上主要作保护涂层，也可作功能涂层。它能用于磨损件的修复。陶瓷涂敷在许多工业部门取得了广泛的应用。

7.真空蒸镀

真空蒸镀是指将工件放入真空室，并用一定的方法加热，使镀膜材料蒸发或升华，飞至工件表面凝聚成膜。工件材料可以是金属、半导体、绝缘体，乃至塑料、纸张、织物等；而镀膜材料也很广泛，包括金属、合金、化合物、半导体和一些有机聚合物等。镀层主要有装饰性应用和功能性应用两大类。装饰性镀层广泛应用于汽车、器械、五金制品、钟表、玩具、服装珠宝等。功能性镀层用于光学仪器、电子电气元件、食品包装、各种材料和零部件的防护等。