金属的锻造性能及其影响因素

金属的锻造性能衡量金属材料利用锻压加工方法成形的难易程度，是金属的工艺性能指标之一。金属锻造性能的优劣常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。金属塑性好，变形抗力低，则锻造性能好，反之锻造性能差。影响金属塑性和变形抗力的主要因素有以下两个方面。

1.金属的本质

1）金属的化学成分

不同化学成分的金属，塑性不同，锻造性能也不同。一般纯金属的锻造性能较好。金属组成合金后，强度提高，塑性下降，锻造性能变差。例如，碳钢随着碳含量的增加，塑性下降，锻造性能变差。合金钢中合金元素的含量增多，锻造性能变差。

2）金属的组织状态

金属的组织结构不同，锻造性能有很大的差别。由单一固溶体组成的合金具有良好的塑性，锻造性能也较好。若含有多种合金而组成不同性能的组织结构，则塑性降低，锻造性能较差。

2.金属的变形条件

1）变形温度(www.xing528.com)

随着温度的升高，金属原子动能升高，易于产生滑移变形，从而提高金属的锻造性能。所以，加热是锻压生产中很重要的变形条件。但温度过高金属出现过热、过烧时，塑性反而显著下降。对于加热温度，需根据金属的材质不同控制在一定范围，即合适的变形温度范围内。

2）变形速度

变形速度是指金属在锻压加工过程中单位时间内的相对变形量。变形速度大，会使金属的塑性下降，变形抗力增大。但变形速度很大时，热效应会使变形金属的温度升高而提高塑性、降低变形抗力。

3）变形时的应力状态

压应力使塑性提高，拉应力使塑性降低。工具和金属间的摩擦力将使金属的变形不均匀，导致金属塑性降低，变形抗力增大。

综合上述，金属的塑性和变形抗力是受金属的本质与变形条件制约的。在选用锻压加工方法进行金属成形时，要依据金属的本质和成形要求，充分发挥金属的塑性，尽可能降低金属的变形抗力，用最少的能耗获得合格的锻件。