在齿面的加工中,齿轮滚刀的应用非常广泛。滚刀可以用来加工外啮合的直齿轮、斜齿轮、标准齿轮及变位齿轮。滚刀加工齿轮的范围大,模数为0.1~40 mm的齿轮均可用滚刀加工,用一把滚刀可以加工同一模数任意齿数的齿轮。
1.滚刀的基本蜗杆
渐开线蜗杆端面齿廓为渐开线,加工时刀具的切削刃与基圆相切,两把刀具分别切出左、右侧螺旋面,制造困难,在实际生产中很少使用。阿基米德蜗杆端面齿廓为阿基米德螺旋线,轴向齿廓为直线,加工方法与车制普通梯形螺纹相似,便于制造、刃磨、测量,得到广泛应用。
2.滚刀的基本结构
由齿轮的结构原理可知,齿轮滚刀是一个蜗杆形刀具。为了形成切削刃的前角和后角,在蜗杆上开出容屑槽,并经铲背形成滚刀。滚刀的顶刃正好在基本蜗杆的外圆表面上,顶刃的后面要经过铲背加工,以得到顶刃后角;滚刀的两个侧切削刃正好分布在基本蜗杆的螺旋面上,两个侧刃后面也要进行铲齿加工,以得到侧后面,两个侧后面都包含在基本蜗杆的表面之内。
滚刀分为整体式、镶齿式等类型,如图8-8所示。中小模数(m=1~10 mm)的滚刀做成整体式结构;大模数(m>10 mm)滚刀为了节约材料和便于热处理,一般做成镶齿式结构。
滚切齿轮时,滚刀安装在刀架体的心轴上,以内孔定位,并用螺母压紧滚刀的两端面。
3.滚刀的精度
按照《齿轮滚刀 通用技术条件》(GB/T 6084—2016),滚刀按精密程度分为4A级、3A级、2A级、A级、B级、C级、D级。其中4A级是最高精度级别。
4.滚刀的安装(www.xing528.com)
在加工直齿、斜齿圆柱齿轮时,为了保证加工出的齿形的正确性,应使滚刀的螺旋线方向与被加工齿轮的齿面线方向一致,因此,需将滚刀的轴线与被加工齿轮的端面安装成一定的角度,称作安装角δ。
(1)在加工直齿圆柱齿轮时,如图8-9所示,滚刀的安装角δ等于滚刀的螺旋升角γ。滚刀的旋向不同,转角的方向也不同。
图8-8 滚刀结构
1—刀体;2—刀片;3—端盖
图8-9 滚切直齿圆柱齿轮时滚刀的安装角
(2)在加工斜齿圆柱齿轮时,如图8-10所示,滚刀的安装角δ由工件的螺旋角β和滚刀的螺旋升角γ决定。当二者旋向相同(即二者都是右旋,或都是左旋)时,滚刀的安装角δ等于工件螺旋角β与滚刀的螺旋升角γ之差(δ=β-γ);反之,为二者之和(δ=β+γ)。
图8-10 滚切斜齿圆柱齿轮时滚刀的安装角
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