内圆磨削精度等级及加工机床介绍

1.内圆磨削方法

普通内圆磨削方法如图7-4所示。砂轮高速旋转作主运动（nc），工件旋转作圆周进给运动（nw），同时砂轮或工件沿其轴线往复作纵向进给运动fa，工件沿其径向作横向进给运动fr。内圆磨削精度等级一般可达IT7～IT6级，表面粗糙度Ra=1.25～0.63μm。

图7-4　普通内圆磨削方法

2.内圆磨削机床

图7-5所示为普通内圆磨床。

图7-5　普通内圆磨床

1—床身；2—工作台；3—头架；4—砂轮架；5—滑鞍(www.xing528.com)

头架3装在工作台2上并由它带着沿床身1的导轨作纵向往复运动。头架3的主轴由电动机经带传动作圆周进给运动。砂轮架4上装有磨削内孔的砂轮主轴，砂轮主轴由电动机经带传动驱动。砂轮架4沿滑鞍5的导轨作周期性的横向进给运动（液动或手动）。头架3可绕竖直轴调整一定的角度，以磨削锥孔。

普通内圆磨床的加工精度为：对于最大磨削孔径为50～200 mm的机床，试件的孔径为机床最大磨削孔径一半，磨削孔深为机床最大磨削深度的一半时，精磨后能达到圆度≤0.006 mm、圆柱度≤0.005 mm及表面粗糙度Ra=0.32～0.63 mm。

普通内圆磨床自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠人工测量来加以控制的，仅适用于单件和小批生产中。

3.内圆磨削的特点

与外圆磨削相比，内圆磨削有以下一些特点。

（1）磨孔时砂轮直径受到工件孔径的限制，直径较小。小直径的砂轮很容易磨钝，需要经常修整或更换。

（2）为了保证正常的磨削速度，小直径砂轮转速要求较高，目前生产的普通内圆磨床砂轮转速一般为10000～24000 r/min，有的专用内圆磨床砂轮转速达80000～100000 r/min。

（3）砂轮主轴的直径由于受孔径的限制比较小，而悬伸长度较大，刚性较差，磨削时容易发生弯曲和振动，使工件的加工精度和表面粗糙度难以控制，限制了磨削用量的提高。