铣刀种类及特点介绍

铣刀为多刀齿回转刀具，它的每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类，按结构不同可分为整体式铣刀、焊接式铣刀、装配式铣刀、可转位铣刀四大类；按齿背形式可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀的特点和适用范围。

1.圆柱铣刀

圆柱铣刀如图5-19所示。它一般都是用高速钢制成整体式结构，螺旋形切削刃分布在圆柱表面上，没有副切削刃，螺旋形的刀齿切削时是逐渐切入和脱离工件的，所以切削过程较平稳。圆柱铣刀主要用于在卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。

根据加工要求不同，圆柱铣刀有粗齿、细齿之分。粗齿的容屑槽大，用于粗加工；细齿用于精加工。圆柱铣刀在外径较大时常制成镶齿式结构。

2.面铣刀

图5-19　圆柱铣刀

面铣刀如图5-20所示，主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。它按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类，多制成套式镶齿结构。面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合用于较大平面的加工。主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的铣削用量，生产率较高，应用广泛。

图5-20　面铣刀

1—不重磨可转位夹具；2—定位座；3—定位座夹具；4—刀片夹具

3.立铣刀

立铣刀（见图5-21）是用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。

立铣刀圆柱表面上的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。主切削刃一般为螺旋刀齿，这样可以增加切削的平稳性，提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，因此立铣刀不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。

图5-21　立铣刀

为了能加工较深的沟槽，并保证有足够的备磨量，整体式立铣刀的轴向长度一般较长。按刃长（H）与刀具直径（D）的比值不同，整体式立铣刀有短（H/D≤2）、标准（2＜H/D≤3）、长（3＜H/D≤5）和特长（H/D＞5）四个系列。为了改善切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，立铣刀刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径较大。一般粗齿立铣刀刀齿数为3～4个，细齿立铣刀刀齿数为5～8个，套式结构立铣刀刀齿数为10～20个。一般立铣刀容屑槽圆弧半径为2～5 mm。当立铣刀直径较大时，可制成不等齿距结构，以增强抗振作用，使切削过程平稳。深槽粗切削时，常采用波刃整体式立铣刀或多刀片长刃硬质合金立铣刀（也称玉米铣刀），以方便断屑。(www.xing528.com)

标准立铣刀的螺旋角（β）为40°～45°（粗齿）和30°～35°（细齿），套式结构立铣刀的螺旋角为15°～25°。直径较小的立铣刀一般制成带柄形式。直径为2～7 mm的立铣刀制成直柄；直径为6～63 mm的立铣刀制成莫氏锥柄；直径为25～80 mm的立铣刀做成7∶24锥柄，内有螺孔用来拉紧刀具。直径大于40 mm的立铣刀可做成套式结构。

4.三面刃铣刀

三面刃铣刀如图5-22所示。它主要用于在卧式铣床上加工台阶面和一端或两端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆柱表面具有主切削刃外，两端面有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值，但重磨后直齿三面刃铣刀和交错齿三面刃铣刀的宽度尺寸变化较大，镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。

图5-22　三面刃铣刀

5.锯片铣刀

锯片铣刀如图5-23所示。锯片铣刀本身很薄，只在圆柱表面上有刀齿，用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀，锯片铣刀的厚度由边缘向中心减薄，使两侧形成副偏角。

6.键槽铣刀

键槽铣刀如图5-24所示。它的外形与立铣刀相似，不同的是它在圆柱表面上只有两个螺旋刀齿，端面刀齿的刀刃延伸至中心，因此在铣两端不通的键槽时，可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽。使用它时，要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽的加工。

图5-23　锯片铣刀

图5-24　键槽铣刀

另外还有角度铣刀、成形铣刀、T形槽铣刀、燕尾槽铣刀、仿形铣用的指状铣刀等，如图5-25所示。

图5-25　特种铣刀

上述各种铣刀大部分都是尖齿铣刀，只有切削刃廓形复杂的成形铣刀才制成铲齿结构。尖齿铣刀的齿背经铣制而成，后面形状简单，铣刀用钝后只需刃磨后面；铲齿铣刀的齿背经铲制而成，铣刀用钝后只能刃磨前面。