如何正确装夹车偏心件？

在机械加工中时常遇到偏心件，如凸轮、偏心块、偏心轴等。偏心件常用的加工方法有以下几种。

1.用三爪自定心卡盘装夹车偏心件

较短的偏心件可装在三爪自定心卡盘上进行车削加工，如图4-14所示。先将外圆车好，再在三爪中任意一个爪与工件接触面之间垫一个垫块，即可进行加工。垫块厚度z与偏心距e的关系如图4-15所示。

图4-14　用三爪自定心卡盘装夹车偏心件

图4-15　垫块厚度与偏心距的关系

车床的旋转中心为O与工件已加工表面的中心O'的偏心距为e时，垫块厚度χ=1.5e。

因为三爪端部为圆弧，与工件接触有间隙，所以按计算的垫块厚度所得出的偏心距有一定的误差，若精度要求高，则要求实测偏心距后修正垫块尺寸。

2.用四爪单动卡盘装夹车偏心件(www.xing528.com)

车削前，先在工件端面上划出所要车削轴段（或偏心孔）的中心线和圆周线。用四爪单动卡盘装夹工件，调整四个卡爪的位置，用划针找正偏心轴（或孔）的圆周线，并使偏心轴（或孔）的轴线与车床主轴中心线平行，如图4-16所示。

用四爪单动卡盘装夹车偏心件，方法简便，经仔细调整可获得较高精度的偏心距，但调整麻烦，要求操作者有较高的水平，且生产率低，因此只适用于单件、小批生产。

3.用前、后顶尖装夹车偏心件

较长的偏心件可在两顶尖间进行车削，如图4-17所示。

用此法加工偏心件时，关键是钻准工件两端面上的偏心中心孔。它不但要求偏心距准确，并且要求两端中心孔在一个平面上。若工件精度要求高，可在坐标镗床上钻偏心中心孔，用其他方法控制中心距；若工件精度要求不高，可划线钻偏心中心孔或用钻模钻偏心中心孔。

图4-16　用四爪单动卡盘装夹车偏心件

1—四爪单动卡盘；2—工件；3—车床主轴回转中心；4—偏心件圆周线

图4-17　用前、后顶尖装夹车偏心件