共混改性聚乙烯（PE）：制备和应用研究

不同方法制得的PE结构和性能有所差别，但都存在一些不足之处。如强度不高、耐热性不高、染色性差、易应力开裂。通过和其他热塑性材料或弹性体进行共混，PE某些性能可获得明显改善。

1.高低密度聚乙烯共混

低密度聚乙烯（LDPE）较柔软、强度较低，而高密度聚乙烯（HDPE）硬度大、韧性较差。两者进行共混可取长补短，制得软硬适中的PE材料，可使得用途更广泛。两种密度不同的PE按各种混合比共混可得一系列介于中间性能的共混物，其密度、结晶度、软化点、硬度等均随共混比而改变。例如LDPE和20%～30%HDPE共混后，其薄膜的透气性仅为原来的1/2，并且由于共混后LDPE强度提高，用作包装的薄膜的厚度可降低近一半，使成本下降。通过改变HDPE/LDPE的共混组成，可以获得不同硬度、不同熔体流动速率、不同软化点的共混物。断裂伸长率在HDPE用量高于60%时，则基本不变。

在LDPE中加入适量的HDPE，可降低药品渗透性，还可提高刚性，更适合于制造薄膜和容器。不同密度的PE共混可使熔融的温度区间加宽，这一特性对发泡过程有利，适合于PE发泡制品的制备。

2.PE和EVA共混

PE为非极性聚合物，印刷性、粘接性能较差，且易于应力开裂。EVA则具有良好的粘接性能和耐应力开裂性能，且挠曲性和韧性也很好。PE和EVA的共混物具有优良的柔韧性、透明度，较好的透气性和印刷性，受到广泛重视。PE/EVA共混物的性能可在很宽的范围内变化，这和共混物中EVA的含量以及EVA中醋酸乙烯（VAC）含量、EVA的分子量有关。EVA中VAC含量低时，EVA有一定的结晶度，这种EVA不宜和PE共混，通常含VAC40%～70%的EVA较好，共混物的柔韧性、伸长率随EVA含量增大而增加。(www.xing528.com)

HDPE和EVA的共混物适宜作发泡塑料，具有模量低、柔软、压缩变形小等特点。但由于共混物中EVA的存在，对PE的交联反应有阻滞作用。因此，HDPE/EVA作泡沫塑料生产时，需适当多加些交联剂。

但PE和EVA共混后，由于引入极性基团，电性能下降。

此外，PE和PMMA共混可显著提高其对油墨的粘接力。PE中掺混5%～20%的PMMA，制品对油墨的粘接力可提高7倍。PMMA所以能改善HDPE的印刷性，是由于它们和PE工艺相容性较差，共混后PMMA倾向于向制品表层分布，而丙烯酸酯和油墨的亲和力较强。

在PE中掺混氯化聚乙烯可以提高PE的印刷性、阻燃性和冲击韧性。

随着新型高聚物材料的发展，将会有越来越多的共混物用于电缆绝缘和护套材料。