工业上,聚氯乙烯聚合方法有悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合三种。其中,悬浮聚合法聚合工艺成熟、后处理简单,约占聚氯乙烯树脂总量的80%~82%,而且悬浮聚合法较乳液聚合法电性能好,电缆中应用的聚氯乙烯树脂基本上都是用悬浮聚合法生产的。
悬浮聚合法生产的聚氯乙烯树脂在显微镜下观察其形状,可分为疏松型(XS型)和紧密型(XJ型)。疏松型树脂颗粒直径大,一般为50~100μm,表面不规则、多孔,易吸收增塑剂,故易塑化,加工性好,但制品强度比紧密型的低。紧密型树脂颗粒直径为5~10μm,表面光滑,呈实心球型,不易吸收增塑剂,故不易塑化,加工性稍差。电缆中应用聚氯乙烯树脂主要是疏松型树脂。疏松型PVC树脂有七种型号,pvc-SG1、pvc-SG2…、pvc-SG7,型号越大,相对分子质量越小。各种型号下面再分级别,电缆选用是优等品(一级A)。
电缆用聚氯乙烯树脂一般采用PVC中的pvc-SG2和pvc-SG3。特殊要求的电缆可采用pvc-SG1,如耐热变性要求高的电缆。
分子量越高,拉伸强度、断裂伸长率提高,脆化温度下降,耐热变形能力提高。(www.xing528.com)
用悬浮聚合法生产的PVC树脂,在加工过程中,存在一个重要的质量问题,就是PVC树脂与增塑剂混合过程中,如果塑化性能较差时,会出现若干晶点(或“鱼眼”),即出现加工过程中未塑化的树脂颗粒。其产生原因除受塑化加工条件影响外,很大程度上由于树脂颗粒的不均匀性所引起的。这些颗粒比通常的大,结构更为紧密,所以在一般加工条件下,不能塑化,构成所谓的晶点。
晶点在制品中呈现透明的粒子,不仅影响外观,而且由于其吸收增塑剂、稳定剂等助剂不足,容易分解变色,因此对电性能、热老化性以及低温曲挠性能产生不利影响。鱼眼脱落,还会引起电击穿,电线受热老化也最容易在鱼眼周围产生,电线在低温下使用,容易在鱼眼处开裂。因此对树脂中晶点数要严加控制。
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