主轴通用变频器：功能强大，应用广泛

1.变频调速原理

变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：

n＝60 f（1－s）/p

式中：n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数，通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。而对于变频器而言，其频率的调节范围很宽，可在0～400 Hz任意调节，因此主轴电机转速即可在较宽的范围内调节，变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术，集电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。

2.变频器驱动主轴简介(www.xing528.com)

随着交流调速技术的发展，目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴配变频器控制的方式。变频器的控制方式从最初的电压空间矢量控制（磁通转迹法）到矢量控制（磁通定向控制），发展至今为直接转矩控制，从而能方便地实现无速度传感器化。脉宽调制（PWM）技术从正弦PWM发展至优化PWM技术和随机PWM技术，以实现电流谐波畸变小，电压利用率最高、效率最优、转矩脉冲最小及噪声强度大幅度削弱的目标。功率器件由GTO、GTR、IGBT发展到智能模块IPM，是开关速度快、驱动电流小、控制驱动简单、故障率降低、干扰得到有效控制及保护功能进一步完善。

随着数控控制的SPWM变频调速系统的发展，数控机床主轴驱动采用通用变频器控制的也越来越多。所谓“通用”包含着两方面的含义：一是可以和通用的笼型异步配套应用；二是具有多种可供选择的功能，可应用于各种不同性质的负载。

如三菱FR-A500系列变频器既可以通过2、5端，用CNC系统输出的模拟信号来控制的转速，也可通过拨码开关的编码输出或CNC系统的数字信号输出值RH、RM和RL端，通过变频器的参数设置，实现从最低速到最高速的变速。

值得注意的是，变频器的冷却方式都采用风扇强迫冷却。如果通风不良，器件的温度将会升高，有时即使变频器并没有跳闸，但器件的使用寿命已经下降。所以，应注意冷却风扇的运行状况是否正常，经常清洁滤网和散热器的风道，保证变频器的正常运转。