1.液压传动系统原理
液压传动系统在数控机床机械控制与系统调整中占有很重要的位置，加工中心的刀具自动交换系统（ATC）、托盘自动交换系统、主轴的自动装夹、主轴箱的平衡、主轴箱齿轮的变挡、主轴轴承的润滑和回转工作台的夹紧等一般都采用液压系统来实现。它所担任的控制、调整任务仅次于电气系统。一个完整的液压系统由5部分组成，即动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸）、控制元件（液压阀）、辅助元件（附件）和液压油。液压油是液压系统的介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的优劣、系统的污染防护和处理。
数控机床的液压传动系统原理如图2.14所示，从中可看出它所驱动控制的对象：液压卡盘、主轴上的松刀液压缸、液压拨叉变速液压缸、液压驱动机械手、静压导轨、主轴箱的液压平衡、油缸等。
图2.14 液压传动系统原理(www.xing528.com)
2.气压传动系统原理
气压传动系统与液压传动系统一样，其目的是为了驱动用于不同目的的机械装置。气动系统通常包括气源设备、气源处理元件、压力控制阀、润滑元件、方向控制阀、传感器、流量控制阀、气动执行元件及其他辅助元件。气动系统的气源容易获得，机床可以不必再单独配置动力源，装置结构简单，工作介质无污染，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁启动的辅助工作。过载时比较安全，不易发生过载损害机件等事故。
数控机床的气压系统主要用于对工件、刀具定位面（如主轴锥孔）和交换工作台的自动吹屑，清理定位基准面，安全防护门的开关，加工中心上机械手的动作和主轴松刀等。常用的气压传动系统原理如图2.15所示。
图2.15 气压传动系统原理
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