数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一(见图1.1),主要用于加工轴类、盘类等回转体零件,能自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。
图1.1 数控车床
数控车床品种繁多,规格不一,可按如下方法进行分类。
1.按主轴位置分类
按主轴位置可分为立式数控车床和卧式数控车床。
立式数控车床简称为数控立车,其主轴垂直于水平面,并有一个直径很大的圆形工作台用于装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。
2.按工件基本类型分类
按工件基本类型可分为卡盘式数控车床和顶尖式数控车床。
卡盘式数控车床没有尾座,适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液压控制,卡盘结构多采用可调式或不淬火的卡爪。(www.xing528.com)
顶尖式数控车床配有普通尾座或数控尾座,适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
3.按刀架数量分类
按刀架数量可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床。
单刀架数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位转动刀架或转塔式自动转位刀架。
双刀架数控车床的双刀架配置可平行分布,也可以相互垂直分布。
4.按功能分类
按功能可分为经济型数控车床、普通型数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床是采用步进电动机和单片机对卧式车床进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
普通型数控车床是根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。
车削加工中心在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,更高级的数控车床还带有刀库。由于增加了C轴和铣削动力头,车削中心的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的加工。
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