不同种类织机保养的内容不同，下面以Picanol剑杆织机为例。
一、Picanol剑杆织机一类保养（了机上轴保养）
利用了机上轴的停车时间，检査调整相关部件，做好全机清洁及润滑工作，保养内容如下。
（1）检査传剑系统的各紧固件松动情况，清洁剑头内、剑轨上、剑带压铁处的花衣。
（2）检査综框的位置。前后动程≤3mm，左右横动≤2mm。
（3）检査边撑装置。左右边撑高低位置要一致，刺轴要转动灵话，刺针不缺损、倒伏，刺环无回丝轧刹，布面无轧伤。
（4）检査纬纱剪刀、废边剪刀。刀口要锋利，毛边宽度3～5mm，各刀架及转子上无飞花堆积、纱线缠绕。
（5）检査绞边装置。绞综片升降杆要垂直，升降自由灵活，动程65mm，绞综片磁钢不脱落，内无飞花堵塞，外无毛刺缺口。
（6）检査储纬器。储纬器要清洁，作用灵敏，纬纱张力器无缺损。
（7）全机清洁。
（8）全机润滑。
（9）全机机件、螺丝无缺损、松动。
二、Picanol剑杆织机二类保养（半月保养）
Picanol剑杆织机的车速较高，引纬机构的剑头、剑带、传剑轮磨损较严重，半月保养主要加强对引纬系统各部件的维护，以保持织机良好的运转状态，主要内容如下。
（1）剑头不允许有缺件、螺丝松动、破裂，前衬板磨损要小于0.8mm。
（2）剑带厚度、宽度磨损≤1mm，齿孔磨损≤1.2mm，外表面光滑，无毛刺。
（3）传剑轮轮齿磨损≤1/3齿，剑轮居于剑轨槽正中央，前后不碰剑轨，可转向使用。
（4）剑带与压铁之间的间隙。大压铁处间隙为0.3～0.5mm，小压铁处间隙为0.5～0.7mm。
（5）走剑板表面绒布无缺损、无积花，走剑板低于导剑轨0.3～0.4mm，走剑板固定螺丝无松动，走剑板上剑钩无磨损、松动、缺件。
（6）剑头交接及剑杆动程。180°时左剑头过中心线（50±6）mm，右剑头与左剑头上观察孔左侧平齐；0°时左剑头标记线对准左导轨相应刻线，右剑头离剑轨头端距离按工艺要求。
（7）纬纱剪刀。剪纬时间在70°±2°，刀口锋利，纬剪各部件安装调整符合要求。
（8）废边剪刀。刀口锋利，毛边宽3～5mm，剪刀转子转动灵活，无飞花、回丝缠绕。
（9）边撑装置。左右边撑高低位置一致，刺轴要转动灵活，刺针不倒伏、缺损，刺环无回丝轧刹，布面无轧伤。
（10）绞边装置。绞边开口时间按工艺要求，升降杆要垂直，升降自由灵活，动程65mm，绞综片磁钢不脱落，内无花衣堵塞，外无毛刺缺口。
（11）储纬器。储纬器要清洁，作用灵敏，纬纱张力器要无缺损。
（12）选纬器。选纬器工作正常，同步准确，开慢车至308°，标记线要对齐；选纬器摇臂头端与推力杆上端间隙为0.7mm。
（13）综框位置。按工艺要求高低位置为±1mm，左右横动≤2mm，前后动程≤3mm。
（14）滤尘桶要密封，气管无漏气、阻塞现象，气管喉箍无松动、缺损。
（15）全机清洁。
（16）清洁循环油箱过滤口、机械多臂机油过滤器，根据要求更换送经、卷取、开口及循环润滑油。
（17）全机润滑。
（18）全机传动链、传动带表面清洁，无缺损，张力适当。
（19）全机螺丝无缺损、松动。(www.xing528.com)
（20）安全装置及电气装置无不良，罩壳无缺损、松动，电气接线无不良露线、无绝缘不良、无位置不固定。
三、Picanol剑杆织机三类保养（半年保养）
全机保养主要针対全机的多调整部位作一次全面的检査与调整，具体内容如下。
（1）剑头不允许有缺件、螺丝松动、破裂，前衬板磨损要小于0.8mm。
（2）剑带厚度、宽度磨损≤1mm，齿孔磨损≤1.2mm，外表面光滑，无毛刺。
（3）传剑轮轮齿磨损≤1/3齿，剑轮居于剑轨槽正中央，前后不碰剑轨，可转向使用。
（4）剑带与压铁之间的间隙。大压铁处间隙为0.3～0.5mm，小压铁处间隙为0.5～0.7mm。
（5）走剑板表面绒布无缺损、无积花，走剑板低于导剑轨0.3～0.4mm，走剑板固定螺丝无松动，走剑板上剑钩无磨损、松动、缺件。
（6）剑头交接及剑杆动程。180°时左剑头过中心线（50±6）mm，右剑头与左剑头上观察孔左侧平齐；0°时左剑头标记线对准左导轨相应刻线，右剑头离剑轨头端距离按工艺要求。
（7）主离合器无异响、无焦味，启动盘与摩擦盘间隙为0.3～0.9mm，制动盘与摩擦盘间隙为0～0.1mm，制动角＜180°。
（8）慢动寻纬离合器无异响，慢动离合器间隙为0.5～0.7mm，导纬离合器间隙为0.3～0.5mm，接近开关工作正常，可执行慢动寻纬操作。
（9）0°时，打纬凸轮与转子间无间隙，可手动摇晃钢筘及筘座，筘座应不晃动。
（10）纬纱剪刀。剪纬时间在70°±2°，刀口锋利，纬剪各部件安装调整符合要求。
（11）废边剪刀。刀口锋利，毛边宽3～5mm，剪刀转子转动灵活，无飞花、回丝缠绕。
（12）边撑装置。左右边撑高低位置一致，刺轴要转动灵活，刺针不倒伏、缺损，刺环无回丝轧刹，布面无轧伤。
（13）绞边装置。绞边开口时间按工艺要求，升降杆要垂直，升降自由灵活，动程65mm，绞综片磁钢不脱落，内无花衣堵塞，外无毛刺缺口。
（14）储纬器。储纬器要清洁，作用灵敏，纬纱张力器要无缺损。
（15）选纬器。选纬器工作正常，同步准确，开慢车至308°，标记线要对齐；选纬器摇臂头端与推力杆上端间隙为0.7mm。
（16）综框位置。按工艺要求高低位置为±1mm，左右横动≤2mm，前后动程≤3mm。
（17）滤尘桶要密封，气管无漏气、阻塞现象，气管喉箍无松动、缺损。
（18）开口凸轮轴轴承不允许发热、有异响，应加高温润滑剂润滑。
（19）送经线性接近开关要清洁，固定螺丝不摆动。
（20）送经装置中，感应铁片位置高低适中，稍微放松经纱时，发光二极管熄灭，紧经纱后，发光二极管亮。
（21）绞边纱、废边纱筒子架及导纱器不松动、不缺损，无飞花、无回丝缠绕。
（22）全机清洁。
（23）清洁循环油箱过滤口、机械多臂机油过滤器，根据要求更换送经、卷取、开口及循环润滑油。
（24）循环油箱液面高度在电动机启动后为10mm，送经开口卷取油箱液面高度与油标中部平齐，根据润滑手册要求，更换润滑油。
（25）全机润滑。
（26）全机传动链、传动带表面清洁，无缺损，张力适当。
（27）全机螺丝无缺损、松动。
（28）安全装置及电气装置无不良，罩壳无缺损、松动，电气接线无不良露线、无绝缘不良、无位置不固定。
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