纬纱准备工艺流程及确认步骤

纬纱准备包括络筒、纬纱定捻和卷纬等工序。络筒是将纬纱卷绕成无梭织机所需的筒子。纬纱定捻的目的在于稳定纱线捻度，防止织造时纬缩、起圈。卷纬是把筒子卷装的纱线卷绕成符合有梭织机要求并适合梭子形状的纡子。

一、纬纱准备的形式和目的

在有梭织造生产过程中，纬纱的加工形式分为直接纬纱和间接纬纱。直接纬纱指细纱机上纺出的纬纱直接卷绕在纬纱管上，形成纡子，通过定捻，供织机使用；间接纬纱指细纱机上纺出的纬纱卷绕在大卷装的纱管上，进入织部后，经过络筒、卷纬和定捻等工序，供织机使用。

间接纬纱的优点是通过络筒加工，纱线上的疵点、杂质减少，使织造时纬纱的断头和纬向疵点减少；通过卷纬工艺，纬纱张力均匀，纬纱卷绕成形良好，纬纱退绕不易脱圈；纬纱卷绕紧密，卷绕密度提高（是直接纬纱的1.2～1.5倍），织机的换纬次数减少，效率提高，换纬回丝减少，降低了由换纬所造成的织机停台次数和织物疵点数量。间接纬纱的缺点是工艺线路长，占用机台多，加工成本较高。

二、纬纱准备的工艺流程(www.xing528.com)

有梭织机生产中低档产品时，为节约成本，常采用直接纬纱；生产高档产品时，为提高布面质量，通常采用间接纬纱。其工艺流程为：管纱→络筒→卷纬→给湿或自然定捻。

无梭织造过程中，纬纱由大卷装的筒子供应，纬纱准备包括络筒和定捻两个工序，其定捻方式分为自然定捻、给湿定捻、热湿定捻。

自然定捻、给湿定捻工艺流程为：管纱→定捻→络筒→织造。

热湿定捻工艺流程为：管纱→络筒→热湿定捻→织造。