零件图识读：铣刀头座体零件图详解

零件图是制造和检测零件的依据， 是反映零件结构、 大小及技术要求的载体。 读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状， 了解零件的尺寸和技术要求， 以便指导生产和解决有关的技术问题， 这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。 为了更好地读懂零件图， 最好能联系零件在机器或部件中的位置、 功能以及与其他零件的关系来读图。

1. 读零件图的基本要求

了解零件的名称、 用途和材料； 分析零件各组成部分的几何形状、 结构特点及作用； 分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸； 熟悉零件的各项技术要求。

2. 读零件图的方法和步骤

概括了解， 从标题栏内了解零件的名称、 材料、 比例等， 并浏览视图， 初步得出零件的用途和形体概貌。 详细分析如下。

(1)分析表达方案。 分析视图布局， 找出主视图、 其他基本视图和辅助视图。 根据剖视、 断面的剖切方法、 位置， 分析剖视、 断面的表达目的和作用。

(2)分析形体、 想出零件的结构形状。 先从主视图出发， 联系其他视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状， 难于看懂的结构， 运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结构形状。 分析时若能结合零件结构功能来进行， 会使分析更加容易。

(3)分析尺寸。 先找出零件长、 宽、 高三个方向的尺寸基准， 然后从基准出发， 找出主要尺寸。 再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。 在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、 尺寸是否符合设计和工艺要求。

(4)分析技术要求　分析零件的尺寸公差、 形位公差、 表面粗糙度和其他技术要求， 弄清哪些尺寸要求高， 哪些尺寸要求低， 哪些表面要求高， 哪些表面要求低， 哪些表面不加工， 以便进一步考虑相应的加工方法。

3. 读懂零件图(www.xing528.com)

以图8-62 铣刀头座体的零件图分析为例。

图8-62　铣刀头座体零件图

(1)结构分析。 座体在铣刀头部件中起支撑轴、 V 带轮和铣刀盘以及包容轴串的功用。 座体的结构形状可分为两部分: 上部为圆筒状， 两端的轴孔支撑轴承， 其轴孔直径与轴承外经一致， 两侧外端面制有与端盖连接的螺纹孔。 中间部分孔的直径大于两端孔的直径； 下部是带圆角的方形底板， 有四个安装孔， 将铣刀头安装在铣床上， 为了接触平稳和减少加工面， 底板下面的中间部分做成通槽。 座体的上、 下两部分用支撑板和肋板连接。

(2)表达分析。 座体的主视图按工作位置放置， 采用全剖视图， 表达座体的形体特征和空腔的内部结构。 左视图采用局部视图， 表示底板和肋板的厚度， 底板上沉孔和通槽的形状。 在圆柱孔端面上表示了螺纹孔的位置。 由于座体前后对称， 俯视图可画出其对称的一半或局部， 本例采用A 向局部视图， 表示底板的圆角和安装孔的位置。

(3)尺寸分析。

①选择座体底面为高度方向主要尺寸基准， 圆筒的任一端面为长度方向主要尺寸基准， 前后对称面为宽度方向主要尺寸基准。

②直接注出按设计要求的结构尺寸和有配合要求的尺寸。 如主视图中的115 是确定圆筒轴线的定位尺寸，80k7 是与轴承配合的尺寸， 40 是两端轴孔长度方向的定位尺寸。 左视图和A 向局部视图中的150 和155 是四个安装孔的定位尺寸。

③考虑工艺要求， 注出工艺结构尺寸， 如倒角、 圆角等。 左视图上螺孔和沉孔尺寸的标注形式如表8-1 所示。

④其余尺寸以及有关技术要求请读者自行分析。