评定零件质量的因素是多方面的， 不仅零件的尺寸影响零件的质量， 零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量。
1. 认识形状和位置公差
例如， 如图8-55(a)所示为一理想形状的销轴， 而加工后的实际形状则是轴线变弯了， 如图8-55(b)所示， 因而产生了直线度误差。
又如， 如图8-56(a)所示为一要求严格的四棱柱， 加工后的实际位置却是上表面倾斜了， 如图8-56(b)所示， 因而产生了平行度误差。
图8-55 形状误差
图8-56 位置误差
如果零件存在严重的几何误差， 将使其装配造成困难， 影响机器的质量， 因此，对于精度要求较高的零件， 除给出尺寸公差外， 还应根据设计要求， 合理地确定出几何误差的最大允许值， 如图8-57(b)中的
0.08 [即销轴轴线必须位于直径为公差值
0.08 的圆柱面内， 如图8-57(a)所示]、 图8-58(b)中的0.1 [即上表面必须位于距离为公差值0.1 且平行于基准表面A 的两平行平面之间， 如图8-58(a)所示]。
图8-57 直线度公差
图8-58 平行度公差
2. 形状公差和位置公差的有关术语
(1)形状公差——指实际要素的形状所允许的变动量。
(2)位置公差——允许的变动量， 它包括定向公差、 定位公差和跳动公差。
(3)基准要素——用来确定理想被测要素方向或(和)位置的要素。
3. 形状公差的项目、 符号及公差带
(1)形状公差。 形位公差的分类、 项目资料及符号， 如表8-8 所示。(www.xing528.com)
表8-8 形位公差的分类、 项目资料及符号(GB/T 1182—2018)
4. 形位公差的标注
(1)公差框格。 公差框格用细实线画出， 可画成水平的或垂直的， 框格高度是图样中尺寸数字高度的两倍， 它的长度视需要而定。 框格中的数字、 字母、 符号与图样中的数字等高。 图8-59 给出了形状公差和位置公差的框格形式。 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连。
图8-59 公差代号及基准符号
(2)被测要素。 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连， 指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。 指引线箭头所指部位可有:
①当被测要素为整体轴线或公共中心平面时， 指引线箭头可直接指在轴线或中心线上， 如图8-60(a)所示。
②当被测要素为轴线、 球心或中心平面时， 指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图8-60(b)所示。
③当被测要素为线或表面时， 指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开， 如图8-60(c)所示。
图8-60 被测要素标注示例
(3)基准要素。 基准符号的画法如图8-61 所示， 无论基准符号在图中的方向如何，细实线圆内的字母一律水平书写。
①当基准要素为素线或表面时， 基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开， 如图8-61(a)所示。
②当基准要素为轴线、 球心或中心平面时， 基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐， 如图8-61(b)所示。
③当基准要素为整体轴线或公共中心面时， 基准符号可直接靠近公共轴线(或公共中心线)标注， 如图8-61(c)所示。
图8-61 基准要素标注示例
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