1. 倒角和倒圆
为了便于装配零件, 消除毛刺或锐边, 一般在孔和轴的端部加工出倒角。 为了避免因应力集中而产生裂纹, 常常把轴肩处加工成圆角的过渡形式, 称为倒圆。 其画法和标注方法如图8-28 所示。
图8-28 倒角和倒圆
(a)45°倒角和倒圆 (b)30°和60°倒角
2. 退刀槽和砂轮越程槽
在切削加工零件时, 特别是在车螺纹和磨削时, 为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧, 常在待加工面的末端先车出退刀槽或砂轮越程槽。 槽的尺寸一般可按“槽宽×直径” 或“槽宽×槽深” 方式标注, 当槽的结构比较复杂时, 可画出局部放大图标柱尺寸, 如图8-29 所示。
图8-29 退刀槽和砂轮越程槽
(a)外螺纹退刀槽 (b)内螺纹退刀槽 (c)砂轮越程槽 (d)砂轮越程槽
3. 减少加工面积(www.xing528.com)
零件上与其他零件的接触面, 一般都要加工。 为了减少加工面积, 保证零件表面之间有良好的接触, 常常在铸件上设计出凸台、 凹坑, 如图8-30(a)(b)所示螺栓连接的支承面做成凸台和凹坑形式。 如图8-30(c)(d)所示为减少加工面积而做成凹槽和凹腔结构。
图8-30 减少加工面积
(a)凸台 (b)凹坑 (c)凹槽 (d)凹腔
4. 钻孔的工艺要求
用钻头钻出的盲孔, 底部有一个120°的锥顶角。 圆柱部分的深度称为钻孔深度。在阶梯形钻孔中, 有锥顶角为120°的圆锥台。
钻孔时, 要求钻头的轴线尽量垂直于被钻孔的表面, 以保证钻孔准确, 避免钻头折断, 当零件表面倾斜时, 可设置凸台或凹坑。 钻头单边受力也容易折断, 因此, 钻头钻透处的结构, 也要设置凸台使孔完整, 如图8-31 所示。
图8-31 钻孔的工艺要求
(a)不合理 (b)合理 (c)合理 (d)不合理 (e)合理
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