完美标注尺寸的技巧和方法

1. 重要的尺寸应直接注出

重要尺寸是指直接影响机器装配精度和工作性能的尺寸。 如零件之间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等， 一般都有公差要求。 这类尺寸应从设计基准直接注出。 如图8-17 中的高度尺寸32±0.01， 底板孔定位尺寸40 为重要尺寸， 应直接主要基准直接注出， 以保证精度要求。

图8-17　重要尺寸从设计基准直接注出

(a)合理　(b)不合理

2. 避免注成封闭尺寸链

零件上某一方向尺寸首尾相接， 形成封闭尺寸链， 在如图8-18(a)所示的标注中，长度方向的尺寸L1、 L2、 L3、 L4 首尾相连， 绕成一个整圈， 呈现L4 ＝L1＋L2＋L3 的关系， 这称之为“封闭尺寸链”。 由于加工误差的存在， 很难保证L4 ＝L1＋L2＋L3， 所以在标注时出现封闭尺寸链是不合理的， 应该避免它。 为了保证每个尺寸的精度要求，通常对尺寸精度要求最低的一环不注尺寸(如L1)， 使尺寸误差都累积到这个尺寸上，从而保证重要尺寸的精度， 又可降低加工成本， 如图8-18(b)所示。 若因某种原因必须将其注出时， 应将此尺寸数值用圆括号括起， 称之为“参考尺寸” (如L1)。

图8-18　不能注成封闭尺寸链

(a)封闭尺寸链　(b)正确注法

3. 应考虑到测量方便(www.xing528.com)

标注尺寸应考虑零件便于加工、 便于测量。 例如在加工阶梯孔时， 一般先加工小孔， 然后依次加工出大孔。 因此， 在标注轴向尺寸时， 应从端面注出大孔的深度， 以便于测量， 如图8-19 所示。

图8-19　尺寸标注要便于测量

4. 应符合加工顺序

如图8-20 所示的阶梯轴， 其加工顺序一般是: 先车外圆14、 长50； 其次车10、长36 一段； 再车离右端面20、 宽2×6 的退刀槽； 最后车螺纹和倒角。 如图8-20(b)(c)(d)(e)所示。 所以它的尺寸应按图8-20(a)标注。

图8-20　尺寸标注应符合加工顺序

5. 考虑加工方法

用不同工种加工的尺寸应尽量分开标注， 这样配置的尺寸清晰， 便于加工时读图。如图8-21 中的铣工和车工尺寸分布。

图8-21　按加工方法标注尺寸