如何确定零件的最佳表达方法？

运用各种表达方法， 选取一组恰当的视图， 把零件的形状表示清楚。 零件上每一部分的形状和位置要表示得完全、 正确、 清楚， 符合国家标准规定， 便于读图。

1. 主视图的选择

主视图是一组视图的核心， 是表达零件形状的主要视图。 主视图选择恰当与否，将直接影响整个表达方法和其他视图的选择。 因此， 确定零件的表达方案， 首先应选择主视图。

主视图的选择应从投射方向和零件的安放状态两个方面来考虑。

选择最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向， 如图8-3 所示。

图8-3　主视图的投射方向

确定零件的放置状态应考虑以下原则。

(1)加工位置原则。 加工位置原则是指主视图按照零件在机床上加工时的装夹位置放置， 应尽量与零件主要加工工序中所处的位置一致。 例如， 加工轴、 套、 圆盘类零件， 大部分工序是在车床和磨床上进行的， 为了使工人在加工时读图方便， 主视图应将其轴线水平放置， 如图8-4 所示。

图8-4　加工位置原则

(2)工作位置原则。 工作位置原则是指主视图按照零件在机器中工作的位置放置，以便把零件和整个机器的工作状态联系起来。 对于叉架类、 箱体类零件， 因为常需经过多种工序加工， 且各工序的加工位置也往往不同， 故主视图应选择工作位置， 以便与装配图对照起来读图， 想象出零件在部件中的位置和作用， 如图8-5 中的吊钩。

图8-5　工作位置原则

(3)自然安放位置原则。 如果零件的工作位置是斜的， 不便按工作位置放置， 而加工位置较多， 又不便按加工位置放置， 这时可将它们的主要部分放正， 按自然安放位置放置， 以利于布图和标注尺寸， 如图8-6 所示的拨叉零件。

图8-6　自然安放位置原则

由于零件的形状各不相同， 在具体选择零件的主视图时， 除考虑上述因素外， 还要综合考虑其他视图选择的合理性。

2. 其他视图的选择

主视图选定之后， 应根据零件结构形状的复杂程度， 采用合理、 适当的表达方法，来考虑其他视图， 对主视图表达未尽部分， 还需要选择其他视图完善其表达， 使每一视图都具有其表达的重点和必要性。

其他视图的选择， 应考虑零件还有哪些结构形状未表达清楚， 优先选择基本视图，并根据零件内部形状等， 选取相应的剖视图。 对于尚未表示清楚的零件局部形状或细部结构， 则可选择局部视图、 局部剖视图、 断面图、 局部放大图等。 对于同一零件，特别是结构形状比较复杂的零件， 可选择不同的表达方案， 进行分析比较， 最后确定一个较好的方案。

具体选用时， 应注意以下几点。

(1)视图的数量。 所选的每个视图都必须具有独立存在的意义及明确的表示重点，并应相互配合、 彼此互补。 既要防止视图数量过多、 表达松散， 又要避免将表示方法过多集中在一个视图上。

(2)选图的步骤。 首先选用基本视图， 后选用其他视图(剖视、 断面等表示方法应兼用)； 先考虑表达零件的主要部分的形体和相对位置， 然后再解决细节部分。 根据需要增加向视图、 局部视图、 斜视图等。

(3)图形清晰、 便于读图。 其他视图的选择， 除了要求把零件各部分的形状和它们的相互关系完整地表达出来外， 还应该做到便于读图， 清晰易懂， 尽量避免使用虚线。

在初选的基础上进行精选， 以确定一组合适的表达方案， 在准确、 完整表示零件结构形状的前提下， 使视图的数量最少。

3. 常用典型零件的视图选择

零件的形状虽然千差万别， 但根据它们在机器(或部件)中的作用和形状特征， 通过比较、 归纳， 零件的种类按其结构特点等， 大体可分为轴套类、 盘盖类、 叉架类和箱体类等类型。 讨论各类零件的结构、 表达方法、 尺寸标注、 技术要求等特点， 从中找出共同点和规律， 可作为绘制和阅读同类零件图时的参考。(www.xing528.com)

(1)轴套类零件。 轴套类零件包括各种轴、 丝杠、 套筒等。 其基本形状一般为同轴的细长回转体， 由不同直径的数段回转体组成。 轴上常加工出键槽、 退刀槽、 砂轮越程槽、 螺纹、 销孔、 中心孔、 倒角和倒圆等结构。 轴类零件主要用来支承传动零件(如齿轮、 皮带轮等)和传递动力， 如图8-7 所示； 套类零件通常装在轴上或孔中， 用来定位、 支承、 保护传动零件等。

图8-7　铣刀头的轴测图

①选择主视图。 轴套类零件一般在车床和磨床上加工， 按加工位置确定主视图，轴线水平放置， 键槽和孔结构可以朝前。 轴套类零件主要结构形状是回转体， 一般只画一个主视图来表示轴上各轴段长度、 直径及各种结构的轴向位置。

②选择其他视图。 实心轴主视图以显示外形为主， 局部孔、 槽、 凹坑可采用局部剖视图表达。 键槽等结构需画出移出断面图， 这样既能清晰表达结构细节， 又有利于尺寸和技术要求的标注。 当轴较长时， 可采用断开后缩短绘制的画法。 必要时， 有些细部结构可用局部放大图表达。 轴的零件图如图8-8 所示。

图8-8　轴套类零件

(2)盘盖类零件。 盘盖类零件一般包括法兰盘、 端盖、 阀盖和各种轮子等。 其基本形状为扁平的盘状。 它们的主要结构大多有回转体， 径向尺寸一般大于轴向尺寸， 通常还带有各种形状的凸缘、 圆孔和肋板等局部结构， 可起支承、 定位和密封等作用，如图8-9 所示阀盖。

图8-9　阀盖

①选择主视图。 盘盖类零件的毛坯有铸件或锻件， 机械加工以车削为主， 对于圆盘， 一般将中心轴线水平放置， 与车削、 磨削时的加工状态一致， 主视图符合加工位置原则， 便于加工者读图， 并采用全剖视图(由单一剖切面或几个相交的剖切面等剖切获得)。 对于非圆盘， 主视图一般符合工作位置原则， 如图8-10 所示。 根据结构特点，视图具有对称面时， 可作半剖视； 无对称面时， 可作全剖或局部剖视。

②选择其他视图。 一个基本视图不能完整表达零件的内外结构， 必须增加其他视图。 用另一视图表达孔、 槽的分布情况。 某些局部细节需用局部放大图表示。 其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面， 也可用简化画法。 如图8-10 所示的阀盖就增加了一个左视图， 以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

图8-10　盘盖类零件

(3)叉架类零件。 叉架类零件包括叉杆和支架， 一般有杠杆、 拨叉、 连杆、 支座等零件， 通常起传动、 连接、 支承等作用， 多为铸件或锻件， 如图8-11 所示。 叉架类零件形状不规则， 外形比较复杂， 常有弯曲或倾斜结构， 并带有底板、 肋板、 轴孔、 螺孔等结构， 加工位置较多。

①选择主视图。 叉架类零件的加工位置较难区别主次， 因此， 主视图一般按工作位置放置， 当工作位置倾斜或不固定时， 可将主视图摆正， 按自然安放位置， 主视图的投射方向主要考虑其形状特征。

图8-11　脚踏支架

②选择其他视图。 其他基本视图多用局部剖视图，兼顾表达叉架类零件的内、 外结构形状。 常常需要两个或两个以上的基本视图， 因常有形状扭斜的结构， 仅用基本视图往往不能完整表达真实形状， 常用斜视图、 局部视图等表达方法。 对肋板结构用断面图表示。 当杆类零件较长时， 可采用断开后缩短绘制的画法。 如图8-12 所示的脚踏支架， 采用左视图表达安装板左侧的形状、 肋板和轴承孔的宽度， 以及它们的相对位置， 用移出断面图表达肋板的断面形状。

图8-12　叉架类零件

(4)箱体类零件。 箱体类零件一般有箱体、 泵体、阀体、 阀座等。 箱体类零件是用来支承、 包容、 密封和保护运动着的零件或其他零件的， 多为铸件。 阀体如图8-13 所示。

①选择主视图。 一般来说， 箱体类零件的结构比较复杂， 加工位置较多， 为了清楚地表达其复杂的内、 外结构和形状， 所采用的视图较多。 箱体类零件的功能特点决定了其结构和加工要求的重点在于内腔， 所以大量地采用剖视画法。 在选择主视图时， 主要考虑其内外结构特征和工作位置。

图8-13　阀体

②选择其他视图。 选择其他基本视图、 剖视图等多种形式来表达零件的内部和外部结构， 为表达完整和减少视图数量， 可适当地使用虚线， 但要注意不可多用。 如图8-14 所示的阀体， 球形主体结构的左端是方形凸缘， 右端和上部都是圆柱凸缘， 凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通。 用三个基本视图表达它的内、 外形状。 主视图采用全剖视图， 主要表达内部结构形状。 俯视图表达外形。 左视图采用A－A 半剖视图，补充表达内部形状及安装底板的形状。

图8-14　箱体类零件