1. 认识螺纹
(1)螺纹的形成。 在圆柱或圆锥表面上, 沿螺旋线所形成的具有相同断面形状的连续凸起和沟槽即是螺纹。 凸起也称螺纹的牙。 在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹, 称为外螺纹, 如图7-2(a)所示; 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹, 称为内螺纹, 如图7-2(b)所示。
图7-2 在车床上加工螺纹
(2)螺纹要素。 内、 外螺纹总是成对使用的, 只有当内、 外螺纹的牙型、 公称直径、 螺距、 线数和旋向五个要素完全一致时, 才能正常旋合。 螺纹的结构要素包括如下几种。
①牙型。 在通过螺纹轴线的剖面上, 有形状相同的连续的凸起和沟槽, 它们的轮廓形状, 称为螺纹牙型。 凸起的顶端称为牙顶; 沟槽的底部称为牙底。 常见的螺纹牙型有三角形、 梯形、 锯齿形和矩形。 其中, 矩形螺纹尚未标准化, 其余牙型的螺纹均为标准螺纹。
②直径。 螺纹的直径有大径、 小径和中径之分, 如图7-3 所示。
大径是螺纹的最大直径, 又称公称直径, 即通过外螺纹的牙顶(内螺纹的牙底)的假想圆柱面的直径。 内、 外螺纹的大径分别用D、 d 表示。
小径是螺纹的最小直径, 即通过外螺纹的牙底(内螺纹的牙顶)的假想圆柱面的直径。 内、 外螺纹的小径分别用D1、 d1 表示。
中径是在大径和小径之间有一假想圆柱面, 其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方。 内、 外螺纹的小径分别用D2、 d2 表示。
顶径: 即指外螺纹的大径和内螺纹的小径。
底径: 即指外螺纹的小径和内螺纹的大径。
图7-3 螺纹各部分要素名称
(a)外螺纹 (b)内螺纹
③线数n。 在同一圆柱(圆锥)上加工出的螺纹条数称为螺纹的线数。
螺纹有单线和多线之分。 如图7-4(a)所示, 沿一条螺旋线形成的螺纹被称为单线螺纹; 如图7-4(b)所示, 沿两条或两条以上, 且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹, 称为多线螺纹。
④螺距P 和导程Ph。 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离, 称为螺距, 用“P” 表示。 在同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离, 称为导程,用“Ph” 表示。 螺距和导程如图7-4 所示。 螺距、 导程、 线数的关系为:
图7-4 螺距和导程(换图)
⑤旋向。 螺纹分右旋和左旋两种, 如图7-5 所示, 顺时针旋转时旋入的螺纹, 称为右旋螺纹; 逆时针旋转时旋入的螺纹, 称为左旋螺纹。 工程上常用右旋螺纹。
图7-5 螺纹的旋向
(a)左旋——左边高 (b)右旋——右边高
2. 螺纹的画法
(1)外螺纹的画法。 外螺纹大径用粗实线表示, 小径用细实线表示, 螺杆的倒角和倒圆部分也要画出, 小径可近似地画成大径的0.85 倍, 螺纹终止线用粗实线表示。 在平行于螺纹轴线的视图中, 表示牙底的细实线应画入倒角或倒圆内。 在投影为圆的视图上, 表示牙底的细实线只画约3/4 圈, 螺杆端面的倒角圆省略不画。 螺尾一般不画,当需要表示螺尾时, 表示螺尾部分牙底的细实线应画成与轴线成30°的夹角。 在螺纹的剖视图(或断面图)中, 剖面线应画到粗实线, 如图7-6 所示。
图7-6 外螺纹的画法
(2)内螺纹的画法。 当内螺纹画成剖视图时, 大径用细实线表示, 小径和螺纹终止线用粗实线表示, 剖面线画到粗实线处, 如图7-7(a)所示。 在投影为圆的视图中, 表示牙底的细实线圆只画约3/4 圆, 倒角圆省略不画。 螺纹不可见时, 所有图形都为虚线。
对于不穿通的螺孔, 应将钻孔深度H 和螺孔深度L 分别画出, 钻孔深度比螺纹深度深0.3 ~0.5D(D 为螺孔大径), 底部的锥顶角应画成120°, 如图7-7(b)所示。
图7-7 内螺纹的画法
(3)螺纹联结画法。(www.xing528.com)
内外螺纹旋合的部分按外螺纹的画法绘制, 其余部分仍按各自的规定画法表示,如图7-8 所示。 并且, 内外螺纹的大径线和小径线应对齐, 螺纹的小径与螺杆的倒角大小无关, 剖面线均应画到粗实线。
图7-8 螺纹联结的画法
3. 螺纹的分类
螺纹按用途可分为两种: 联结螺纹、 传动螺纹。
(1)联结螺纹。 起联结作用的螺纹称为联结螺纹, 常用的有四种标注螺纹。 粗牙普通螺纹、 细牙普通螺纹和管螺纹。 管螺纹又分为55°非密封管螺纹、 55°密封管螺纹和60°密封管螺纹。
(2)传动螺纹。 用于传递动力和运动的螺纹称为传动螺纹, 如梯形螺纹、 锯齿形螺纹和矩形螺纹等。
4. 螺纹标记和标注
螺纹按画法规定简化画出后, 在图上不能反映它的牙型、 螺距、 线数和旋向等结构要素, 因此, 必须按规定的标记在图样中进行标注。
下面以一多线的左旋普通螺纹为例, 说明其标记中各部分代号的含义及注写规定。
上述事例是普通螺纹的完整标记, 一般情况下, 其标记可简化如下。
①单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”, 此时不必注写Ph 和P 字样。 当为粗牙螺纹时, 不注螺距。
②中径与顶径公差带代号相同时, 只注写一个公差带代号。
③最常用的中等公差精度螺纹(公称直径≤1.4mm 的5H、 6h 和公称直径≥1.6mm的6H 和6g)不标注公差带代号。
例如, 公称直径为8mm, 细牙, 螺距为1mm、 中径和顶径公差带均为6H 的单线右旋普通螺纹, 其标记为M8×1: 当该螺纹为粗牙(P =1.25mm)时, 其标记为M8。
上述普通螺纹的简化标记规定同样适用于内外螺纹配合(即螺纹副)的标记, 例如:公称直径为8mm 的粗牙普通螺纹, 内螺纹公差带为6H, 外螺纹公差带为6g, 则其螺纹副标记可简化为M8; 当内、 外螺纹并非同为中等公差精度时, 应同时注出公差带代号, 并用斜线隔开两代号, 如M20-6H/5g6g。
常用螺纹的标记及其标注示例如表7-1 所示。
表7-1 常用螺纹的标记及其标注示例
(续表)
5. 螺纹的测绘
测绘螺纹时, 可采用如下步骤。
(1)确定螺纹的线数和旋向。
(2)测量螺距。 可用拓印法, 即将螺纹放在纸上压出痕迹, 量出几个螺距的长度L, 如图7-9 所示。 然后, 按P =L/n 计算出螺距。 若有螺纹样板, 可直接确定牙型及螺距, 如图7-10 所示。
图7-9 拓印法
图7-10 用螺纹样板测量
(3)用游标卡尺测大径。 内螺纹的大径无法直接测出, 可先测出小径, 再据此由螺纹标准中查出螺纹大径; 或测量与之相配合的外螺纹制件, 再推算出内螺纹的大径。
(4)查标准、 定标记。 根据牙型、 螺距及大径, 查看国家标准《普通螺纹 基本牙型》 (GB/T 192—2003)和《普通螺纹 直径与螺距系列》 (GB/T 193—2003), 确定螺纹标记。
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