矿体三维仿真优化方法探讨

考虑到该铁矿矿区规模较大，采集整个矿区的全部地质数据难度较大。结合矿山目前的实际开采情况，以东区-288～-358m水平的全部地质资料及生产设计资料为基础进行矿体的三维可视化仿真。

1.数据采集

结合该铁矿的实际情况，本应用数据取自E0～E17号勘探线介于-288～-358m水平之间的地质勘探和生产勘探数据，其内容涉及18条勘探线、29个地勘孔、115个生勘孔、2152个样品数据。数据库管理代表性界面如图6.1所示。

图6.1　数据库管理代表性界面

2.数据预处理

如矿体的一体化模型建立过程所述，需要对矿体范围内的钻孔数据进行离散化处理，生成三维空间离散的点数据。本应用根据前面所述方法，将原始钻孔采用数据按垂直深度1m的间距处理成三维空间的离散数据，并对比采用了泰森多边形法和距离幂次反比法等方法进行品位估值，以形成表现矿体的规则体数据集合，进而在对结果分析、比较的基础上，选择较为合适的方法进行储量估算。

3.钻孔仿真(www.xing528.com)

原始钻孔采样数据表中的每个钻孔，都是由一系列样品数据组成，这些数据包括样品编号、钻孔编号、岩性代号、所处矿体编号、样自、样至、长度和品位等值。绘制钻孔时，利用以离散化的样品数据和钻孔信息，根据不同品位值用不同颜色绘制每一段钻孔。根据本书介绍的方法，进行钻孔的三维建模并进行仿真。其绘制效果如图6.2所示。

图6.2　地勘孔仿真效果

图6.3　矿体（-288～-358m）仿真效果

4.矿体仿真

本应用以矿山复合场一体化模型为基础，利用规则立方体体素构建矿体模型，并采用直接体绘制方法实现矿体的三维显示，如图6.3所示。在图6.3中，所显示矿体是以距离幂次反比法估值结果为基础的矿体一体化模型，该模型采用的体素大小为10m×10m×5m。在表达效果上，模型是以体素颜色的深浅代表该处矿体品位的高低，从而清晰地为工程技术人员展示整个矿体的品位分布情况。