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使用AutoCAD完成小拖板装配图绘制

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:用AutoCAD软件进行计算机辅助绘图的最大优点在于其画图的准确性。尽量按照1∶1的比例准确画图,完工后的AutoCAD装配图,不仅图形清晰,每个零件的每条线段长度、圆弧的圆心坐标等信息一应俱全。配合尺寸标注小拖板上定位凸台与刀架凹孔间间隙配合φ25H7/g6。图3.6小拖板部件图7)技术要求技术要求主要包括装配要求、检验要求和使用要求。图3.7小拖板部件装配图

使用AutoCAD完成小拖板装配图绘制

用AutoCAD软件进行计算机辅助绘图的最大优点在于其画图的准确性。尽量按照1∶1的比例准确画图,完工后的AutoCAD装配图,不仅图形清晰,每个零件的每条线段长度、圆弧的圆心坐标等信息一应俱全。

1)调用初始化绘图环境

在上述初始化环境图中,另存为“小拖板装配图.dwg”,用课后绘制的A3装配图框,直接开始画装配图。

2)先画基准件小拖板体全剖视图

基准零件小拖板体是铸件,不仅外观较为复杂,内部结构也很复杂。因此,小拖板零件最佳表达方式是用一个全剖的主视图。如图3.5所示,画图基本步骤如下:

(1)先从最左端高25线画起,用直接距离法,再画外轮廓66长,再向下1.5,向右78,向下9.5,向右6,向下25,向左6,向下,保证总高度为36.5,再向左16,向上28.5,向左19,向下5,至左端面。这些尺寸只要一把三用游标卡尺就可以测量,测量时注意圆整。

(2)画左端单向舌孔φ10,距左端面距离为9。

(3)画M3螺孔,距上表面距离为6。

(4)在距左端面33处画大螺栓沉孔φ18,深5(估算),φ12.6螺栓过孔,φ25定位凸台,高5。

(5)由尺寸9.5及φ25,确定右端φ12孔中心到上表面距离为22,再画φ12孔线。

图3.5 刀架小拖板全剖视图

3)在小拖板体全剖视图上画其他零件及标准件

可以分为四步:

(1)首先在小拖板体上逐步画轴、挡圈、刻度圈、小三珠、小手柄。按照孔φ12中心线位置画轴。轴肩以尾座体右端面定位,左边画上挡圈、锥销。再依次向右画刻度圈及其紧定螺钉5,用外螺纹画法画出。小三珠右端与轴右端对齐,安装后钻孔φ2.9,再用锥铰刀铰孔,安装锥销。最后画小手柄,画好一个,另外一个用镜像命令。周边建议用局部剖视图表达。

(2)其次再画:单向舌、弹簧、螺钉。单向舌与尾座体孔间隙配合,公差带代号为H8/f7。弹簧因尺寸较小,可以用示意画法。

(3)再次,画:刀架、垫圈、锁紧螺母、手柄等,见图3.6。大螺栓底部与小拖板体间隙配合,螺杆M12部分与螺栓穿孔不可以再有配合关系,否则为“干涉”。

(4)最后补画骑缝螺钉2,标准件方头紧定螺钉4,十字槽导向螺钉1。

4)标注标准件

小拖板附件,相对零件少、空隙多,直接在装配图上画指引线,标注各螺钉的数量、国标号。注意用于紧定塞片的三个螺钉、螺母,因在最后面,看不到,可以虚线画出。指引线可以与安装此零件的尾座体指引线共用指引线,见图3.7。(www.xing528.com)

5)画指引线标注零件序号

一般从左下角开始,用阿拉伯数字1、2、3…顺时针依次画指引线标注所有零件,指引线起始用黑点起画。可以用donut命令,将内径半径设定为0,外径半径设定为1。

6)尺寸标注

装配图中尺寸标注,主要包括配合尺寸、外形尺寸、规格尺寸等。配合尺寸标注小拖板上定位凸台与刀架凹孔间间隙配合φ25H7/g6。外形尺寸标注小拖板总的长度尺寸范围:230~280。底座与中拖板连接尺寸为φ20H7/g6,底座的外形尺寸为φ110。

图3.6 小拖板部件图

7)技术要求

技术要求主要包括装配要求、检验要求和使用要求。小拖板部件装配要求要保证:①配作挡圈后,轴无明显轴向窜动;②间隙调整螺钉调整后,尾座体相对于底座移动无明显间隙,再用螺母2锁紧;③滑动表面间涂抹润滑脂;④旋松锁紧螺母后,能逆时针单向旋转刀架,且每隔90°精确定位(使用要求)。

8)填写标题栏

装配图的标题栏填写与零件图不同的是,填写材料处填写部装图。图号一般是部件名称汉语拼音字头+00。本图是XTB-00。

9)填写明细栏

按拉线顺序,依次填写标题栏中序号、代号、名称、数量、材料及备注。重量一般在产品成熟后,直接用电子秤称取。

①代号:所有自制件从第一个零件开始,如XTB-01、XTB-02等,标准件填国标号。

②名称:给每个零件起个名字,一般按其功能、形状、方位、大小等起名,以形象、直观为好。

③数量:同一个零件多处出现时,序号相同,数量填写总数量,且填写一次即可。

④材料:与零件图一致,按零件强度要求、使用环境条件等,选择合适的材料。

⑤备注:一些特殊需要说明的,如自制件太简单“无图”,标准件“改制”等。

图3.7 小拖板部件装配图

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