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机械装配工艺的注意事项优化分享

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:1)装配的工艺过程装配工艺过程是指按规定装配全部部件和整个产品的过程,以及该过程中所使用的设备和工夹具等的技术文件。装配工艺过程一般由以下三个部分组成。2)机械装配的基本要求在装配过程中,零件的清洗与清理工作对提高装配质量、延长设备使用寿命具有十分重要的意义,特别是对轴承、液压元件、精密配合件、密封件和有特殊要求的零件更为重要。②装配后,应对配钻、配铰、攻螺纹等加工过程中产生的切屑进行清除。

机械装配工艺的注意事项优化分享

1)装配的工艺过程

装配工艺过程是指按规定装配全部部件和整个产品的过程,以及该过程中所使用的设备和工夹具等的技术文件。装配工艺过程一般由以下三个部分组成。

(1)装配前的准备

①研究产品装配图、工艺文件及技术资料,了解产品的结构,熟悉各零部件的作用、相互关系和连接方法。

②确定装配方法,准备所需要的工具。

③对要装配的零件进行清洗,检查零件的加工质量,对有特殊要求的零件要进行平衡或压力试验。

(2)装配工作

对比较复杂的产品来说,其装配工作分为部件装配和总装配。

①部件装配。凡是将两个以上的零件组合在一起,或将零件与几个组件结合在一起,成为一个装配单元的装配工作,都可以称为部件装配。

②总装配。将零件、部件及各装配单元组合成一台完整产品的装配工作,称为总装配。

(3)调整、检验和试车

①调整。调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等,使机器或机构工作协调。

②检验。检验机构或机器的几何精度和工作精度等。

③试车。试验机构或机器运转的灵活性、振动情况、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否达到相关技术要求。(www.xing528.com)

④喷漆、涂油和装箱。机器装配完毕后,为了使其外表美观、不生锈和便于运输,还要进行喷漆、涂油和装箱等工作。

2)机械装配的基本要求

在装配过程中,零件的清洗与清理工作对提高装配质量、延长设备使用寿命具有十分重要的意义,特别是对轴承液压元件、精密配合件、密封件和有特殊要求的零件更为重要。如果清洗和清理工作做得不好,会使轴承发热、产生噪声,并加快磨损,很快失去原有精度;对于滑动表面,可能造成拉伤,甚至咬死;对于油路,可能造成油路堵塞,使转动配合件得不到良好的润滑,使磨损加剧,甚至损坏咬死。

(1)零件清洗与清理的内容

①装配前,要清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂及油污等。对孔、槽及其他容易残存污垢的地方,更要仔细清洗。

②装配后,应对配钻、配铰、攻螺纹等加工过程中产生的切屑进行清除。

③试车后,应对因摩擦而产生的金属微粒进行清理和清洗。

(2)零件清洗与清理的注意事项

①对于橡胶制品零部件,如密封圈、密封垫等,严禁使用汽油进行清洗,以防发胀变形,应使用酒精或清洗剂进行清洗。

②清洗滚动轴承时,不能采用棉纱进行清洗,防止因棉纱进入轴承内而影响轴承的精度。

③清洗后的零件,应待其比较干燥后,再进行装配。还应注意,零件清洗后,不能放置过长时间,防止灰尘和油污再次将零件弄脏。

④有些零件在装配时应分两次进行清洗。第一次清洗后,检查零件有无碰伤和拉伤,齿轮有无毛刺,螺纹有无损伤。对零件上存在的毛刺和轻微碰伤应进行修整。经检查修整后,再进行第二次清洗。

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