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机械拆卸的工艺流程和注意事项

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:在机械拆卸的过程中,要遵循“恢复原机”的原则。1)机械拆卸工艺过程详细研究机器的构造特征。对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项,尤其对有相对位置要求的两个零件,在拆卸前应做相对位置标志,保证装配后,仍然装配到该位置。它可以拆卸滚动轴承、轴套、凸缘半联轴器及皮带轮等。

机械拆卸的工艺流程和注意事项

机械拆卸的过程中,要遵循“恢复原机”的原则。在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同,即保证原机的完整性、准确度和密封性等。在拆卸设备时,应按照与装配相反的顺序进行,一般是由外向内,从上到下,先拆成部件或组件,再拆成零件。

1)机械拆卸工艺过程

(1)详细研究机器的构造特征。在测绘之前,最好能阅读被测绘机器的说明书、有关参考资料,请操作者介绍机器的构造特点、零件与部件之间的相互作用、联结方式等。

(2)了解机器的联结方式。机器的联结方式一般可以分为四种形式:永久性联结(焊接、铆接)、半永久性联结(过盈连接)、活动联结(间隙配合)和可拆联结(螺纹、键、销联结)。永久性联结属于不可拆联结,半永久性联结只有在中修或大修时才允许拆卸,后两种一般都可以拆卸。

(3)确定拆卸的大体步骤。在比较深入了解机器结构特征、联结方式的基础上,确定拆卸的大体步骤,通常是从最后装配的那个零件开始的。

(4)拆卸时需编好零件号牌、做好标记和记录。即零部件被拆卸下来后应马上给予命名和编号,做出标记,并作相应记录。

(5)必要时可在零件上打号,然后分区分组放置。打号方法常用于相似零部件较多,零部件装配位置要求十分严格,或零部件非常重要的情况。

(6)做好详细、具体的记录。对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项,尤其对有相对位置要求的两个零件,在拆卸前应做相对位置标志,保证装配后,仍然装配到该位置。对复杂组件,必须在拆卸前作照相记录,并做全程录像。

2)拆卸方法

拆卸方法一般有以下几种。

(1)冲击力拆卸法。利用锤头的冲击力打出要拆卸的零件。这种拆卸方法多用于拆卸比较结实或不重要的零件。某些衬套的拆卸,为保证衬套周边受力均匀,常常采用导向柱或导向套筒。导向柱和导向套筒的直径,分别和被拆零件或衬套的孔径具有较小的配合间隙。最好利用弹簧支撑在孔中,当导向柱(套)压出被拆卸的零件时,即压缩弹簧,不致损坏有关零件,如图2.1所示。

图2.1 冲击力法拆卸示意图

1—手锤 2—垫板 3—导向套 4—拆卸件 5—弹簧

图2.2 用压力机的压力拆卸零件示意图

应当注意:在拆卸过程中,如有可能损害联结特性,一般应尽可能避免拆卸。还应注意在锤击时要垫上软质垫块,如木材、铜垫等以防止锤力过大而损害所拆卸的零件。

(2)压出压入法。这种拆卸方法作用力稳而均匀,作用力方向容易控制,但需要一定的设备,如各种动力(液、气、机械)的压力机。图2.2为在压力机压力的作用下,使齿轮与轴分离的示意图。

(3)拉出拆卸法。这种拆卸方法常利用一些特殊的螺旋拆卸辅助工具——拉拔器,其样式较多,图2.3便是其中一种。它可以拆卸滚动轴承轴套、凸缘半联轴器皮带轮等。(www.xing528.com)

图2.4是利用卡环(两个半圆)拆卸轴承,使轴承受力更均匀。

图2.3 用拉拨器拆卸轴承、皮带轮示意图

1—手柄与螺杆 2—螺母与横梁 3—拉杆 4—轴 5—轴承

图2.4 利用卡环拆卸零件示意图

1、2—手柄 3—螺母套 4—右旋螺母 5—左旋螺母 6—螺杆 7—拉杆 8—轴承 9—卡环 10—轴

(4)温差拆卸法。利用金属热胀冷缩的特点进行拆卸(安装)称为温差法拆卸(安装)。加热孔使孔径增大,用冷却法使轴的直径变小,使轴孔的配合过盈量相对减少或出现间隙,拆卸就比较容易了。也可以用施加轴向力,并对齿轮加温或将轴冷却(温差法)的组合方法进行拆卸。

上述几种拆卸方法,主要用于半永久性联结。永久性联结则不应拆卸。活动联结和可拆联结,拆卸比较容易,也不用上述方法。

3)拆卸过程中的注意事项

(1)对不易拆卸或拆卸后会降低联结质量和易损坏的连接件,应尽量不拆卸,过盈配合的衬套、销钉,壳体上的螺柱、螺套和丝套,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件(如刻度盘、游标尺等),一般不进行拆卸。

(2)拆卸时用力应适当,特别注意对主要部件的拆卸,不能使其发生任何程度的损坏。对于彼此互相配合的连接件,在必须损坏其中一个的情况下,应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。

(3)用锤击法冲击零件时,必须加较软的衬垫,或用较软材料的锤子(如铜锤)或冲棒,以防损坏零件表面。

(4)对于长径比值较大的零件,如较精密的细长轴、丝杠等零件,拆下后应竖直悬挂;对于重型零件,需用多个支撑点支撑后卧放,以防变形。

(5)拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。对于不需要更换的零件,要涂上防锈油;对于一些精密的零件,最好用油纸包好,以防锈蚀或碰伤;对于零部件较多的设备,最好以部件为单位放置,并做好标记。

(6)对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件,如紧定螺钉、螺母、垫圈、销子等,清洗后能装上的尽量装上,防止丢失。轴上的零件在拆卸后最好按原来的次序临时装到轴上,或用铁丝穿到一起放置,这会给最后的装配工作带来很大的方便。

(7)拆卸下来的导管、油杯等油、水、气的通路及各种液压元件,在清洗后均需将进、出口进行密封,以免灰尘、杂质等物侵入。

(8)在拆卸旋转部件时,应注意尽量不破坏原来的平衡状态。

(9)对于容易产生位移而又无定位装置或有方向性的连接件,在拆卸后应做好标记,以便装配时容易辨认。

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