机械拆卸的工艺流程和注意事项

在机械拆卸的过程中，要遵循“恢复原机”的原则。在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确度和密封性等。在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上到下，先拆成部件或组件，再拆成零件。

1）机械拆卸工艺过程

（1）详细研究机器的构造特征。在测绘之前，最好能阅读被测绘机器的说明书、有关参考资料，请操作者介绍机器的构造特点、零件与部件之间的相互作用、联结方式等。

（2）了解机器的联结方式。机器的联结方式一般可以分为四种形式：永久性联结（焊接、铆接）、半永久性联结（过盈连接）、活动联结（间隙配合）和可拆联结（螺纹、键、销联结）。永久性联结属于不可拆联结，半永久性联结只有在中修或大修时才允许拆卸，后两种一般都可以拆卸。

（3）确定拆卸的大体步骤。在比较深入了解机器结构特征、联结方式的基础上，确定拆卸的大体步骤，通常是从最后装配的那个零件开始的。

（4）拆卸时需编好零件号牌、做好标记和记录。即零部件被拆卸下来后应马上给予命名和编号，做出标记，并作相应记录。

（5）必要时可在零件上打号，然后分区分组放置。打号方法常用于相似零部件较多，零部件装配位置要求十分严格，或零部件非常重要的情况。

（6）做好详细、具体的记录。对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项，尤其对有相对位置要求的两个零件，在拆卸前应做相对位置标志，保证装配后，仍然装配到该位置。对复杂组件，必须在拆卸前作照相记录，并做全程录像。

2）拆卸方法

拆卸方法一般有以下几种。

（1）冲击力拆卸法。利用锤头的冲击力打出要拆卸的零件。这种拆卸方法多用于拆卸比较结实或不重要的零件。某些衬套的拆卸，为保证衬套周边受力均匀，常常采用导向柱或导向套筒。导向柱和导向套筒的直径，分别和被拆零件或衬套的孔径具有较小的配合间隙。最好利用弹簧支撑在孔中，当导向柱（套）压出被拆卸的零件时，即压缩弹簧，不致损坏有关零件，如图2.1所示。

图2.1　冲击力法拆卸示意图

1—手锤　2—垫板　3—导向套　4—拆卸件　5—弹簧

图2.2　用压力机的压力拆卸零件示意图

应当注意：在拆卸过程中，如有可能损害联结特性，一般应尽可能避免拆卸。还应注意在锤击时要垫上软质垫块，如木材、铜垫等以防止锤力过大而损害所拆卸的零件。

（2）压出压入法。这种拆卸方法作用力稳而均匀，作用力方向容易控制，但需要一定的设备，如各种动力（液、气、机械）的压力机。图2.2为在压力机压力的作用下，使齿轮与轴分离的示意图。

（3）拉出拆卸法。这种拆卸方法常利用一些特殊的螺旋拆卸辅助工具——拉拔器，其样式较多，图2.3便是其中一种。它可以拆卸滚动轴承、轴套、凸缘半联轴器及皮带轮等。(www.xing528.com)

图2.4是利用卡环（两个半圆）拆卸轴承，使轴承受力更均匀。

图2.3　用拉拨器拆卸轴承、皮带轮示意图

1—手柄与螺杆　2—螺母与横梁　3—拉杆　4—轴　5—轴承

图2.4　利用卡环拆卸零件示意图

1、2—手柄　3—螺母套　4—右旋螺母　5—左旋螺母　6—螺杆　7—拉杆　8—轴承　9—卡环　10—轴

（4）温差拆卸法。利用金属热胀冷缩的特点进行拆卸（安装）称为温差法拆卸（安装）。加热孔使孔径增大，用冷却法使轴的直径变小，使轴孔的配合过盈量相对减少或出现间隙，拆卸就比较容易了。也可以用施加轴向力，并对齿轮加温或将轴冷却（温差法）的组合方法进行拆卸。

上述几种拆卸方法，主要用于半永久性联结。永久性联结则不应拆卸。活动联结和可拆联结，拆卸比较容易，也不用上述方法。

3）拆卸过程中的注意事项

（1）对不易拆卸或拆卸后会降低联结质量和易损坏的连接件，应尽量不拆卸，过盈配合的衬套、销钉，壳体上的螺柱、螺套和丝套，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件（如刻度盘、游标尺等），一般不进行拆卸。

（2）拆卸时用力应适当，特别注意对主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。对于彼此互相配合的连接件，在必须损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。

（3）用锤击法冲击零件时，必须加较软的衬垫，或用较软材料的锤子（如铜锤）或冲棒，以防损坏零件表面。

（4）对于长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后应竖直悬挂；对于重型零件，需用多个支撑点支撑后卧放，以防变形。

（5）拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。对于不需要更换的零件，要涂上防锈油；对于一些精密的零件，最好用油纸包好，以防锈蚀或碰伤；对于零部件较多的设备，最好以部件为单位放置，并做好标记。

（6）对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈、销子等，清洗后能装上的尽量装上，防止丢失。轴上的零件在拆卸后最好按原来的次序临时装到轴上，或用铁丝穿到一起放置，这会给最后的装配工作带来很大的方便。

（7）拆卸下来的导管、油杯等油、水、气的通路及各种液压元件，在清洗后均需将进、出口进行密封，以免灰尘、杂质等物侵入。

（8）在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。

（9）对于容易产生位移而又无定位装置或有方向性的连接件，在拆卸后应做好标记，以便装配时容易辨认。