测量尺寸用的简单工具有直尺、外卡钳和内卡钳，而测量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。直尺、游标卡尺和千分尺上有尺寸刻度，测量零件时可直接从刻度上读出零件的尺寸。用内、外卡钳测量时，必须借助直尺才能读出零件的尺寸。
1）线性尺寸的测量
（1）测量直线尺寸。一般用直尺、游标卡尺或深度尺直接测量尺寸大小，必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量，如图1.31所示。三用游标卡尺应用最为广泛，图1.31（a）所示的工件尺寸是用钢直尺测量，也可用三用游标卡尺的深度尺测量；图1.31（c）所示的工件尺寸用直角尺与钢直尺配合测量，也可用游标卡尺直接测量。
图1.31 测量直线尺寸示意图
（2）测量直径尺寸。通常用内、外卡钳或游标卡尺直接测量直径尺寸，必要时也可使用内、外径千分尺。测量时应使两测量点的连线与回转面的轴线垂直相交，以保证测量精度，如图1.32所示。
图1.32 直径尺寸的测量示意图
在测量阶梯孔的直径时，会遇到外孔小、内孔大的情况，用游标卡尺无法测量大内孔的直径。这时，可用内卡钳测量，见图1.33（a），也可用特殊量具（内外同值卡尺）进行测量，如图1.33（b）所示。
图1.33 测量孔的内径示意图
（3）测量壁厚。一般可用直尺测量壁厚，如图1.34（a）所示；若孔径较小时，可用带测量深度的游标卡尺测量，如图1.34（b）所示；有时也会遇到用直尺或游标卡尺都无法直接测量的壁厚，这时则需用卡钳直尺配合进行测量，如图1.34（c）、（d）所示。
图1.34 测量壁厚示意图
（4）测量孔间距。可利用直尺、游标卡尺或卡钳测量孔间距，如图1.35所示。
图1.35 测量孔间距示意图(www.xing528.com)
（5）测量中心高。一般可用直尺、卡钳或游标卡尺测量中心高，如图1.36所示。
图1.36 测量中心高示意图
2）非线性尺寸的测量
（1）测量圆角。检查圆弧半径尺寸是否合格的量规称为半径样板或圆弧规。半径样板分为检查凸形圆弧和凹形圆弧两种。半径样板成套地组成一组，根据半径范围，常用的有三套，每组由凹形和凸形样板各16片组成，最小的为1mm，每隔0.5mm增加一挡，到20mm为止，然后每隔l mm增加一挡，到25mm为止。具体尺寸见表1.2。每片样板都是用0.5mm厚的不锈钢板制成，如图1.29所示。
表1.2 成套半径样板的尺寸表 （单位：mm）
若要测量出圆弧角的未知半径，则选用近似的样板与被测圆弧相靠，完全吻合时，该片样板的数值即为圆角半径的大小，如图1.37所示。
图1.37 用圆弧规测量圆角示意图
（2）测量曲线或曲面。
测量曲线或曲面时，若测量精度要求较高，应使用三坐标测量仪测量；若测量精度要求不高，对一些不容易测量的部位，还可采用以下方法进行测量：
①拓印法：对于平面与曲面相交的曲线轮廓，可以先用纸拓印出轮廓，得到真实的曲线形状后，用铅笔描深，然后判定该曲线的曲线轮廓，确定切点，找到各段圆弧的中心，再测出半径值，如图1.38（a）所示。
②铅丝法：测量回转面零件的母线曲率半径时，可以先用铅丝贴合其曲面弯成母线形状，再描绘到纸上，然后进行测量，如图1.38（b）所示。
③坐标法：一般的曲线和曲面都可以用直尺和三角板定出曲面上各点的坐标，进而在纸上画出曲线，然后测出曲率半径，如图1.38（c）所示。
图1.38 测量曲线和曲面的各种方法
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