测绘用量具及使用注意事项

常用测绘用量具有：游标卡尺（0～200mm）、千分尺（0～25mm和25～50mm）、游标万能角度尺、钢直尺（0～150mm、0～300mm、0～500mm）、圆弧规、内卡钳、外卡钳等。

1）游标卡尺

游标卡尺的结构与读数方法，见图1.24。

图1.24　游标卡尺的结构与读数方法示意图

（1）用途。游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。

（2）游标卡尺的读数方法。以刻度值0.02 mm的精密游标卡尺为例，读数方法可分三步：

①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数，图1.24（b）整毫米读数为23mm。

②根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数，图1.24（b）中第12根线与主尺上的刻度对齐，毫米读数为0.24mm。由于游标刻度已经按2倍标注，故可直接读出而不必乘以2。

③将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸，图1.24（b）中总尺寸为23.24mm。

（3）游标卡尺的使用方法。将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量；如没有对齐则要记取零误差；游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

如图1.25所示，测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。测量平面用下部刀口部分，测量球或圆柱用上部平面部分。

图1.25　游标卡尺的使用示意图

2）千分尺

螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行介绍。

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

（1）螺旋测微器的结构。图1.26为螺旋测微器的结构示意图。

图1.26　螺旋测微器的结构示意图

1—测砧　2—测微螺杆　3—止动旋钮　4—固定刻度　5—微调旋钮　6—粗调螺旋　7—可动刻度尺　8—尺架

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，有50个等分的可动刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此每旋转一个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.5／50＝0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可精确到0.01mm。由于读数时还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

（2）螺旋测微器的使用方法。

①使用前应先检查零点。缓缓转动微调旋钮5，使测微螺杆2和测砧1接触，到棘轮发出声音为止，此时可动刻度尺7上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

②左手持尺架8，右手转动粗调螺旋6使测微螺杆2与测砧1间距稍大于被测物，放入被测物，转动微调旋钮5到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动止动旋钮3使测杆固定后读数。(www.xing528.com)

（3）螺旋测微器的读数方法。

①先读固定刻度；

②再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

③再读可动刻度（注意估读），记作n×0.01mm；

④最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度。

3）游标万能角度尺

游标万能角度尺用于测量工件各种内、外角的角度，采用优质合金钢或不锈钢带制造，主要由直角尺、游标、主尺、基尺、直尺等组成，见图1.27（a）。测量范围：测量外角：0～320°，测量内角：40°～220°，读数值：2′，直尺长度：150mm。

图1.27　游标万能角度尺的使用示意图

1—直角尺　2—游标　3—主尺　4—基尺　5—直尺　6—测量面

测量前用绸布将测量面擦净，检查零位是否正确，转动背面旋钮，使基尺测量面与直尺测量面接触良好（如图1.27）。检查游标尺零线和主尺零线是否重合。如未重合，且偏差超过标准规定应调整游标尺的位置使之对齐。根据被测工件角度的大小，组装角度尺，见图1.27（a）～（e）。而后，转动主尺使两测量面与工件被测表面接触，拧紧制动螺帽，读数，读数方法与一般游标量具相同。

当测量工件内角时，工件的实际角度应该是360°减去角度尺的读数值。如图1.27（f）所示，工件角度为α，角度尺读数为207°26′，则工件被测角度为360°－207°26′＝152°34′。

测量完毕后，将直角尺用绸布擦净，放入包装盒内。

4）钢直尺

钢直尺用于测量直线长度、沟槽宽或深度等精确度不高的测量处，其最小刻度值为1mm，可估读到小数点后面1位，精确度为0.2～0.5mm。钢直尺的外形如图1.28所示，有以下测量范围可供使用：0～150mm、0～300mm、0～500mm。

图1.28　钢直尺实物图

5）圆弧规

圆弧规（如图1.29所示）是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使圆弧规的测量面与工件的圆弧完全、紧密地接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧度数则为此时圆弧规上所指示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。

图1.29　圆弧规实物图

图1.30　内卡钳、外卡钳实物图

6）内卡钳、外卡钳

内、外卡钳是最简单的比较量具，见图1.30。外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等。它们本身都不能直接读出测量结果，而是要把测得的长度尺寸（直径也属于长度尺寸）用钢直尺进行测量并读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸，再去检验零件的直径是否符合。