测绘步骤与注意事项

1）测绘的步骤

在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要测绘有关机器的一部分或全部，称为零部件测绘。测绘的过程大致可按顺序分为以下几个步骤。

（1）测绘前的准备工作。

①收集、阅读有关资料，了解部件的用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。准备《机械设计手册》并阅读相关技术图纸。

②准备拆卸工具、测量工具和绘图工具。

③了解产品的工作原理、用途和装拆过程。

（2）分析测绘对象，拆装部件。通过对实物的观察和参阅有关资料，在初步了解部件的基础上，要依次拆卸各零件，通过对各零件的作用和结构的仔细分析，可以进一步了解这个部件中各零件的装配关系。要特别注意零件间的配合关系，弄清其配合性质：是间隙配合、过盈配合，还是过渡配合。拆卸时为了避免零件的丢失和产生混乱，一方面要妥善保管零件，另一方面可对各零件进行编号，并分清标准件和非标准件，作出相应的记录。现有条件下可给各部件每拆一步都拍一张照片，并将拆卸过程全程录像。标准件只要在测量尺寸后查阅标准，核对并写出规格及国标号，不必画零件草图和零件图。

（3）画装配示意图。装配示意图是通过目测，徒手用简单的线条或机构运动的常用图例符号，示意性地画出部件或机器的大致轮廓的装配图样。它用来表达部件或机器各零件之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线及工作原理等，作为重新装配部件或机器和画装配工作图时的重要依据。画装配示意图时，对于机构，应采用国家标准《机构运动简图符号》（GB／T 4460－2013）中所规定的符号。

（4）测绘零件（非标准件）并绘制零件草图。对现有的零件实物进行测量、绘图和确定技术要求的过程，称为零件测绘。测绘零件的工作通常在机器的工作现场进行。由于受条件的限制，一般先绘制零件草图（即以目测比例、徒手绘制的零件图），然后由零件草图整理成零件工作图（简称零件图）。零件草图是绘制零件图的重要依据，必要时还可直接用来制造零件。因此，零件草图必须具备零件图应有的全部内容，要求做到：图形正确、表达清晰、尺寸完整、线型分明、图面整洁、字体工整，并注写出技术要求、材料、比例等有关内容。本步骤也可直接用AutoCAD软件边测绘，边初步画出零件工作图。

零件测绘的步骤如下：

①了解和分析测绘对象。首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用，然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。

②确定视图表达方案。先根据显示零件形状特征的原则，按零件的工作位置或加工位置确定主视图，再按零件的内外结构特点选用必要的其他视图和剖视、剖面等表达方法。视图表达方案要求完整、清晰、简练。

③绘制零件草图。下面以绘制图1.1球阀上阀盖的零件草图为例，说明绘制零件草图的步骤。

图1.1　球阀上阀盖实物图

a.在图纸上定出各视图的位置，画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，如图1.2（a）所示。布置视图时，要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。

b.以目测比例详细地画出零件的结构形状，如图1.2（b）所示。

c.选定尺寸基准，按正确、完整、清晰以及尽可能合理地标注尺寸的要求，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。经仔细校核后，按规定线型将图线加深（包括画剖面符号），如图1.2（c）所示。

d.逐个测量并标注尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号，注写技术要求和标题栏，如图1.2（d）所示。

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图1.2　画零件草图的步骤

（5）画部件装配图。按零件草图和装配示意图，画部件装配图。由于在测量零件尺寸过程中总会有误差，零件制造也必然有误差，因此，零件尺寸的正确性最终要靠画装配图来验证。也可以直接按零件的尺寸画装配图，装配图画完后，从中拆画零件图，这样得到的零件图关联尺寸就得到了保证。

（6）画零件工作图。就是按照所测绘的草图，用国家标准推荐的图框，绘制所测绘的零件图。一般都在电脑上用AutoCAD软件绘图。

2）测绘的注意事项

在测绘工作中，我们必须做到认真、仔细、准确，不得马虎、潦草。应注意以下事项：

（1）测量尺寸时要正确选择基准，正确使用测量工具，以减小测量误差。

（2）有配合关系的基本尺寸必须一致，并应测量精确，一般在测出它的基本尺寸后取整，再根据有关技术资料确定其配合性质和相应的公差值。

（3）零件的非配合尺寸，如果测得有小数，一般应取整。

（4）对于零件上的标准结构要素，测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，如齿轮的模数、螺纹的大径、螺距等。

（5）零件上磨损部位的尺寸，应参考与其配合的零件的有关尺寸，或参阅有关的技术资料予以确定。

（6）零件的直径、长度、锥度、倒角等尺寸，都有标准规定，实测后，宜选用最接近的标准数值。

（7）对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、毛刺、加工的瑕疵、磨损、碰伤等，不要画在图上。

（8）不要漏画零件上的圆角、倒角、退刀槽、小孔、凹坑、凸台、沟槽等细小部位。

（9）凡是未经加工的铸件、锻件，应注出非标准拔模斜度以及表面相交处的圆角。

（10）零件上的相贯线、截交线不能机械地照零件描绘，要在弄清其形成原理的基础上，用相应的作图方法画出。

（11）测量零件尺寸的精确度，应与该尺寸的要求相适应，对于加工面的尺寸，一定要用较精密的量具测量。

（12）测绘时，应该注意保护零件的加工面，特别是精密件，要避免碰坏和弄脏。

（13）所有标准件（如螺栓、螺母、垫圈、销、轴承等），只需量出必要的尺寸，确定并注出型号规格和国家标准，可不用画草图。

（14）测绘前应进行充分的思想和物质准备，以提高测绘的质量和效率。为确保不发生大的返工现象，在表达方案的确定、草图绘制等主要阶段应由指导教师审查后，才允许继续进行。