【摘要】：如果机床运丝机构的精度变差，会增加电极丝的抖动，破坏火花放电的正常间隙，易造成大电流集中放电，从而增加断丝的概率。线切割机床的运丝机构主要是由储丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时，会引起储丝筒的径向跳动和轴向窜动。储丝筒后端的限位挡块应调整好，避免因储丝筒冲出限位行程而断丝。因此在机床使用中，应定期检查运丝机构的精度，及时更换易磨损件。
如果机床运丝机构的精度变差，会增加电极丝的抖动，破坏火花放电的正常间隙，易造成大电流集中放电，从而增加断丝的概率。这种现象通常发生在机床使用时间较长、加工工件较厚、运丝机构不易清理的情况下。
线切割机床的运丝机构主要是由储丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时，会引起储丝筒的径向跳动和轴向窜动。储丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使电极丝从导轮槽中脱出拉断。储丝筒的轴向窜动会使排丝不均匀，产生叠丝等现象。储丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙，也容易引起电极丝抖动而断丝。储丝筒换向时，如果没有切断高频电源，会导致电极丝在短时间内温度过高而烧断。
在加工过程中，要保持储丝筒、导轮等零部件转动灵活，否则在往返运动时会引起运丝机构振动而断丝。储丝筒后端的限位挡块应调整好，避免因储丝筒冲出限位行程而断丝。(www.xing528.com)
挡丝装置中挡块与快速运动的钼丝接触、摩擦，易产生沟槽并造成夹丝拉断，因此也应及时更换。
导轮轴承的磨损将直接影响电极丝的运动精度。另外，当导轮的V形槽、导电块磨损后产生的沟槽，也会使电极丝的摩擦力过大，产生夹丝等现象，易将电极丝拉断。因此在机床使用中，应定期检查运丝机构的精度，及时更换易磨损件。
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